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　5：除垢 　　哈氏B-2合金表面的氧化物和焊縫附近的污點都要以精細的砂輪等打磨干凈。 　　由于哈氏B-2合金對氧化性介質(zhì)比較敏感，因此酸洗過程中會產(chǎn)生較多的含氮元素的氣體。 　　6：機加工 　　哈氏B-2合金要以退火狀態(tài)進行機加工，對它的加工硬化要有清醒的認識，例如：相對于標準奧氏體不銹鋼要采用較慢的表面切削速度，對于表面的硬化層要采用較大的進刀量，并使刀具處于連續(xù)的工作狀態(tài)。 　　7：焊接 　　哈氏B-2合金焊縫金屬及熱影響區(qū)由于易析出β相而導致貧Mo，從而易于產(chǎn)生晶間腐蝕，因此，哈氏B-2合金的焊接工藝應謹慎制定，嚴格控制。一般焊接工藝如下：焊材選用ERNi-Mo7；焊接方法GTAW；控制層間溫度不大于120℃；焊絲直徑φ2.4、φ3.2；焊接電流90~150A。同時，施焊前，焊絲、被焊接件坡口及相鄰部位應進行去污脫脂處理。 　　哈氏B-2合金熱傳導系數(shù)比鋼小得多，如選用單V型坡口，則坡口角度要在70°左右，采用較低的熱輸入量。通過焊后熱處理可以殘余應力并改善抗應力腐蝕斷裂性能。 哈氏合金




還原性環(huán)境應用材料哈氏B系列改進過程中；在氧化還原復合環(huán)境中的哈氏C系列合金也在持續(xù)改進，其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改進了焊接區(qū)域性能問題，但是仍舊不太滿意，加上加工性能沒能加大改善；而哈氏C22材料較徹底解決了焊接區(qū)域的耐腐蝕問題，加工性能問題，更主要是在材料成本不提高的基礎(chǔ)上解決的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性價比 的材料，以后必將更大批量的應用；而新近開發(fā)的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,這拓展了哈氏C合金在還原性環(huán)境中的腐蝕能力，為更的使用，為更高的設(shè)備壽命要求，新工藝試制場合提供了可能。

哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列鎳基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有極好的耐高溫性能，抗氧化性，焊縫影響區(qū)耐腐蝕性，具有很好的長期熱穩(wěn)定性及可加工性，在農(nóng)業(yè)化工、核設(shè)施、生物制藥等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應用。它在濕氧、亞硫酸、醋酸、甲酸和強氧化鹽的介質(zhì)中，也具有優(yōu)異的耐蝕性、耐均勻腐蝕性及耐晶間腐蝕性，因此在化學工業(yè)也被廣泛應用，合哈氏金的導電率和導熱系數(shù)要比低碳鋼低得多，而電阻率和膨脹率都比低碳鋼高得多，熔池流動性差，潤濕性差，穿透力小，熔深淺。

哈氏合金



耐腐蝕性：

Monel400合金在氟氣、鹽酸、硫酸、 以及它們的派生物中有極的耐蝕性。同時在海水中比銅基合金更具耐蝕性。

酸介質(zhì)：

Monel400在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的。Monel400是可耐 中為數(shù)極少的重要材料。

水腐蝕：

Monel400合金在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性 ，而且孔蝕、應力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.025mm/a.

高溫腐蝕：

Monel400在空氣中連續(xù)工作的 溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a.哈氏合金

哈氏合金C-276 鎳基合金棒材 C-276圓棒 圓鋼


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