按照正確的方法更換軸承后,空載試車l小時后停機,錘式破碎機的振動狀況、軸承溫度和電機電流正常。點火投料負載不到2小時,軸承溫度又開始升高,停機后用測溫儀測軸承已達140℃。后檢查發(fā)現(xiàn)軸承滾動體及滾道出現(xiàn)輕損傷,因此并采取以下措施:
(1)檢查錘式破碎機軸承外圈與軸承座上蓋間隙。此問隙較小,只有0.10mm。此端為活動端,當溫度上升后,不能滿足軸的自由移動的要求,故在上下軸承座接觸面問加墊0.15mm銅皮后緊固螺栓。
(2)由于軸承滾動體及滾動體有損傷,滑潤脂已不能滿足滑潤要求,故另用一鋼板制作成軸承座外端蓋,在上方和下方各焊接一塔形接頭,上方進水,下方出水,沖走軸承在運行中產(chǎn)生的鐵屑。
(3)與此同時,用油桶去掉上蓋制作一個簡易冷卻水箱,用另一段小于油桶直徑約200mm、高于油桶高度約200mm的廢棄管道制作一油箱,將水泥磨稀油站上備用的油泵及電機拆下,安裝在錘式破碎機的油箱上,油桶內下方通入冷卻水,上方出水。油箱內裝上46號機械油備用。
錘式破碎機在進行停機檢修的時候,我們要按照正確的操作順序,先對設備內部的一些零件進行檢查,然后看看有沒有損壞或者脫落的零件,為確保,一定要認真且仔細的檢修。
優(yōu)惠的 破碎機價格是我們對客戶的莊嚴許諾,我們堅持以“質量樹信譽,以品牌占市場,以創(chuàng)新求發(fā)展,以規(guī)模取效益”,科泰機械設備(齊齊哈爾市分公司)真誠希望在今后的歲月中繼續(xù)與廣大的用戶和社會各界真誠合作,攜手前進,共同發(fā)展。
錘式破碎機主要由外殼、轉子、錘頭、襯板、篩板等部件組成,每一個部件都有著自己的功用行駛著不同的義務,將整個破碎作業(yè)完美進行。展現(xiàn)出該設備擊打、剪切、撞擊、研磨等破碎形勢,生產(chǎn)出質量優(yōu)越的砂石骨料提供給需要使用的領域。
錘式粉碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的。破碎過程大致是這樣的,物料進入破碎機中,遭受到高速回轉的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內擋板,篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出。從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。錘式破碎機分可逆式和不可逆式兩種,可逆式錘式破碎機的轉子可逆,一般用于細碎;不可逆式錘式破碎機的轉子不可逆,一般用于中碎。
錘式破碎機在進行給料的時候,需要注意它的給料方式,因為不同的方式所對應的產(chǎn)品型號是不一樣的,而且對于日后的操作流程以及工作效率也是不同的,因此,當我們在進行使用的時候,需要選擇合適的給料方式,才能更好的利用當下優(yōu)異的性能和產(chǎn)品。
應該選擇與錘式破碎機配合程度高的給料設備還需要考慮機器內可以容納的給料粒度、破碎效率以及是否能進行大規(guī)模的破碎處理量。在選備好給料的設備后再根據(jù)錘式破碎機選擇給料的方式是采取連續(xù)給料還是間斷給料但是一般采用連續(xù)的給料比較適合大型的生產(chǎn)工藝可以提高產(chǎn)量。