產(chǎn)品介紹洗煤廢水現(xiàn)狀：洗煤業(yè)的“三廢”包括煤泥、煤矸石、洗煤業(yè)廢水（煤泥水）三部分，其中，洗煤業(yè)廢水（煤泥水）是危害 ，也是難處理的。煤泥水泛指-0.5mm的物料與水構(gòu)成的兩相懸浮體系。泥煤水雖然是水和煤粉的混合物，但由于混濁物顆粒表面多帶有負(fù)電荷，且同性電荷的相斥作用使得這些微粒在水中保持分散狀態(tài)，使得它不僅具有懸浮液性質(zhì)還具有膠體性質(zhì)。因此煤泥水很難自然澄清，且含有各種重金屬等有害物質(zhì)。煤泥水的處理：煤泥水處理采用粗煤泥回收、浮選、尾煤濃縮壓濾聯(lián)合工藝流程。由于原煤灰分高、煤泥量大且矸石易泥化，導(dǎo)致生產(chǎn)中煤泥水處理難度增加，生產(chǎn)用循環(huán)水濃度過高，直接影響選煤廠的正常生產(chǎn)和選煤成本。為了提高選煤廠的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，在某些處理過程中往往用化學(xué)藥劑來強(qiáng)化處理效果。在煤泥水體系中，多數(shù)煤泥粒度偏細(xì)，完全依靠重力作用進(jìn)行沉降比較困難。解決這類煤泥水的澄清問題需使微細(xì)顆粒預(yù)先進(jìn)行絮凝和凝聚，使之形成絮凝團(tuán)，增大粒度，加速沉降速度，達(dá)到澄清目的。使用絮凝劑是煤泥水處理的主要途徑之一，因此價(jià)廉的絮凝劑的開發(fā)利用至關(guān)重要。是選煤廠實(shí)現(xiàn)煤泥廠內(nèi)回收、洗水閉路循環(huán)、保護(hù)環(huán)境的技術(shù)關(guān)鍵。煤泥水處理絮凝劑：我國(guó)用于煤泥水處理的絮凝劑可分為兩大類：一是無機(jī)鹽類絮凝劑，二是有機(jī)高分子絮凝劑。無機(jī)鹽類絮凝劑的作用機(jī)理是無機(jī)鹽在水中解離成離子，與煤泥微粒或煤泥膠體接觸作用，中和了煤泥表面的電性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。有機(jī)高分子絮凝劑的絮凝機(jī)理是：大分子鏈在煤泥微粒之間搭橋，把若干個(gè)顆粒連接起來，凝聚成團(tuán)沉淀下去。實(shí)際應(yīng)用中常將無機(jī)鹽類絮凝劑與有機(jī)高分子絮凝劑聯(lián)合使用，絮凝沉淀效果更好。聚丙烯酰胺PAM處理煤泥水效果好：為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀,保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn),使生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,必須選擇合適的絮凝劑來加強(qiáng)煤泥水的處理。

我國(guó)洗煤行業(yè)大多是在水源十分珍貴稀缺的地區(qū)，為了使洗煤生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，循環(huán)使用，公司研發(fā)出洗煤專用絮凝劑,他具有脫水率高，澄清速度快使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。京華凈水提供的洗煤專用絮凝劑主要用于尾渣離心分離，用在煤粉或者煤泥的沉淀和過濾中，可提高煤粉回收率。根據(jù)煤泥含硫等其它雜質(zhì)成分不同，選擇不同類型的絮凝劑，性能的絮凝脫水劑同時(shí)降低用戶的運(yùn)行成本。洗煤專用絮凝劑：在處理洗煤行業(yè)的廢水的時(shí)候，當(dāng)把絮凝劑溶解投加到煤泥水中的時(shí)候5秒左右就可以看到沉淀的效果，這就是洗煤專用絮凝劑在煤礦行業(yè)中循環(huán)的重要性。實(shí)現(xiàn)煤炭與雜質(zhì)的分離。精煤就被浮選出來，尾煤就會(huì)沉降。接下來可以通過沉降、離心或過濾工藝來回收尾煤中的精煤。洗煤用絮凝劑在選礦行業(yè)主要是應(yīng)用在沉降階段，從而促進(jìn)煤水分離。然后送到濃縮機(jī)中，清水由濃縮機(jī)的溢流回收并循環(huán)利用。在過濾和離心過程中再次加入聚丙烯酰胺PAM提高分離效率。為了用戶這方面的需要，我們研發(fā)洗煤專用絮凝劑，針對(duì)不同的煤礦有更好的絮凝效果，也大大減少了投藥的用量。