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我們?nèi)闹铝τ诂F(xiàn)代化企業(yè)建設(shè)，在注重經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)更加注重社會(huì)效益。希望同各界朋友攜手合作，共同創(chuàng)造更加美好的未來！
我公司技術(shù)力量雄厚，擁有一批來高級(jí)技術(shù)人員，并引進(jìn)了國外先進(jìn)的制模設(shè)備和工藝，運(yùn)用國際 進(jìn)的CAD/CAM/CAE計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造技術(shù)，并配有高精度的進(jìn)口CNC加工中心、激光抄數(shù)機(jī)、慢走絲線切割、電火花、銑床、磨床、和多臺(tái)不同噸位的注塑機(jī)，從而使我公司生產(chǎn)的模具精度、質(zhì)量及周期得以充分保證。
企業(yè)宗旨：讓每位顧客滿意。
企業(yè)服務(wù)：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)。
企業(yè)目標(biāo)：與您共創(chuàng)品牌。
讓我們攜手實(shí)現(xiàn)共同美好的夢(mèng)想！....
4、原輔材料的選用
選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料，是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。
5、制定合理的制模時(shí)間表
安排適宜的制模時(shí)間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用新的低收縮系統(tǒng)，所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都將對(duì)模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。
二、模具膠衣的噴涂
模具膠衣的操作過程是模具制造中至關(guān)重要的一步，甚至可以想象模具膠衣就是整個(gè)模具，所有的后鋪層及結(jié)構(gòu)骨架都是為模具表面膠衣層服務(wù)的。
模具膠衣比一般產(chǎn)品膠衣需要更高的使用和固化條件。高質(zhì)量的模具表面要求十分精密的模具膠衣操作及混合過程。
科技創(chuàng)造價(jià)值，品質(zhì)決定未來，今天的成功，源自客戶對(duì) 標(biāo)志樁模具的認(rèn)可，鉅順模具制造廠(孝感市分公司)熱忱歡迎中外新老朋友蒞臨指導(dǎo)，共創(chuàng)商機(jī)，雙贏發(fā)展。
玻璃鋼主要產(chǎn)品有：仿大理石玻璃鋼洗面盆，洗臉盆，玻璃鋼化糞池，玻璃鋼羅馬柱模具，玻璃鋼井蓋，鋼模具井蓋，玻璃鋼雨水箅模具，玻璃鋼橫擔(dān)模具，玻璃鋼花瓶模具，玻璃鋼圍欄系列，玻璃鋼樓梯踏步模具，鵝卵石防火墻模具，墻頭壓頂模具, 電網(wǎng)蓋板模具等
注塑模具產(chǎn)品主要有高速鐵路塑膜鋼模，雨水井篦鋼模塑模，井蓋鋼模塑模，彩磚花墻磚塑模，樹圍花池塑模，路牙石路緣石塑模鋼模，護(hù)坡鋼模塑模，高速鐵路蓋板模具等
玻璃鋼玻璃鋼學(xué)名玻璃纖維增強(qiáng)塑料。它是以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強(qiáng)材料，以合成樹脂作基體材料的一種復(fù)合材料。復(fù)合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求，需要由兩種或兩種以上的材料復(fù)合在一起，組成另一種能滿足人們要求的材料，即復(fù)合材料。例如，單一種玻璃纖維，雖然強(qiáng)度很高，但纖維間是松散的，只能承受拉力，不能承受彎曲、剪切和壓應(yīng)力，還不易做成固定的幾何形狀，是松軟體。如果用合成樹脂把它們粘合在一起，可以做成各種具有固定形狀的堅(jiān)硬制品，既能承受拉應(yīng)力，又可承受彎曲、壓縮和剪切應(yīng)力。這就組成了玻璃纖維增強(qiáng)的塑料基復(fù)合材料。由于其強(qiáng)度相當(dāng)于鋼材，又含有玻璃組分，也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能，象玻璃那樣，歷史上形成了這個(gè)通俗易懂的名稱“玻璃鋼”玻璃鋼的含義就是指玻璃纖維作增強(qiáng)材料、合成樹脂作粘結(jié)劑的增強(qiáng)塑料，國外稱玻璃纖維增強(qiáng)塑料。隨著我國玻璃鋼事業(yè)的發(fā)展，作為塑料基的增強(qiáng)材料，已由玻璃纖維擴(kuò)大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等，無疑地，這些新型纖維制成的增強(qiáng)塑料，是一些高性能的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，再用玻璃鋼這個(gè)俗稱就無法概括了。考慮到歷史的由來和發(fā)展，通常采用玻璃鋼復(fù)合材料，這樣一個(gè)名稱就較了。
