我們的鋁合金型材-結(jié)構(gòu)管現(xiàn)貨銷(xiāo)售視頻現(xiàn)已上線(xiàn),從細(xì)節(jié)到整體,從外觀(guān)到性能,讓您了解它的每一個(gè)方面。
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恒金屬材料銷(xiāo)售(晉中市分公司)坐落于北辰區(qū)雙街鎮(zhèn)京津路西(北方實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司內(nèi)), 廠(chǎng)家于2009年成立.注冊(cè)資金1000萬(wàn)主要是從事【無(wú)縫鋼管】的銷(xiāo)售 設(shè)計(jì)及生產(chǎn)。我們將不斷開(kāi)發(fā)新【無(wú)縫鋼管】產(chǎn)品,應(yīng)用新工藝,始終如一的注重【無(wú)縫鋼管】產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)與廠(chǎng)家形象。
對(duì)于鋁加工行業(yè)而言,質(zhì)量是個(gè)繞不過(guò)去的坎,是所有從業(yè)者心中的痛!一方面,世界上*高十大建筑物上的鋁材,大部分 中國(guó)制造。另一方面,所有的客戶(hù)都在抱怨、投訴、退貨,產(chǎn)供銷(xiāo)都被一種焦慮情緒包圍,一切的管理問(wèn)題都在質(zhì)量上找到宣泄口。一位北京的管理界大咖李老師多年前跟我交流時(shí)說(shuō)過(guò):“中國(guó)鋁型材企業(yè)都是帶著問(wèn)題高速發(fā)展”,看問(wèn)題可謂一針見(jiàn)血!一、中國(guó)的社會(huì)發(fā)展與質(zhì)量意識(shí):中華民族歷盡苦難,有兩個(gè)特征非常明顯: 表面現(xiàn)象是愛(ài)錢(qián),骨子里是勤儉節(jié)約,對(duì)未來(lái)的危機(jī)防范意識(shí)強(qiáng),這種習(xí)慣跟傳統(tǒng)的農(nóng)耕對(duì)天氣的依賴(lài)和戰(zhàn)亂帶給古人的災(zāi)難有關(guān);第二是勤奮,骨子里堅(jiān)忍不拔,這是五千年歷史磨練而成的(新的說(shuō)法是9000年,尚需考證),走出國(guó)門(mén)的同行們對(duì)外國(guó)人休閑懶散的工作氛圍都有一些體驗(yàn)。中國(guó)人的兩個(gè)特征恰恰是制造業(yè)(實(shí)體經(jīng)濟(jì))發(fā)展的基礎(chǔ),中美貿(mào)易戰(zhàn),無(wú)論過(guò)程多么曲折,*終都難以真正實(shí)現(xiàn)特朗普希望的“制造業(yè)回流美國(guó)”,因?yàn)槊绹?guó)缺少這么多勤奮、愛(ài)錢(qián)的藍(lán)領(lǐng)職工?;仡欀袊?guó)歷史,即使是太平盛世,堅(jiān)持勤儉持家、拒絕鋪張浪費(fèi)的傳統(tǒng)文化已經(jīng)深入人心,世界進(jìn)入工業(yè)時(shí)代時(shí),中國(guó)閉關(guān)自守,固步自封的農(nóng)耕經(jīng)濟(jì)時(shí)代,物質(zhì)貧乏是常態(tài),衣食住行的基本需求是首位,建國(guó)后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期,對(duì)質(zhì)量的關(guān)注只是很少的一部分群體,局限于 工程、軍工等特殊領(lǐng)域,全民質(zhì)量意識(shí)處于沉睡狀態(tài)。官方推進(jìn)質(zhì)量的時(shí)間點(diǎn):1978年,中國(guó)開(kāi)始推行質(zhì)量管理,并正式將每年的9月份定為“質(zhì)量月”;1983年,國(guó)際消費(fèi)者聯(lián)盟組 織將每年的3月15日確定為“國(guó)際消費(fèi)者權(quán)益日”;同年9月,中國(guó)消費(fèi)者協(xié)會(huì)加入國(guó)際消費(fèi)者聯(lián)盟組 織,此后每年的3月15日“國(guó)際消費(fèi)者權(quán)益日”開(kāi)始組 織相關(guān)的宣傳咨詢(xún)服務(wù)工作;質(zhì)量意識(shí)的加強(qiáng),首先得益于政府的宣傳推動(dòng),其次得益于中國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,催生出數(shù)量龐大的中產(chǎn)階級(jí),在基本物資需求得到保證的基礎(chǔ)上,追求更高、更好的消費(fèi)體驗(yàn),全民質(zhì)量意識(shí)得到快速加強(qiáng),中國(guó)制造開(kāi)始了從量變到質(zhì)變的脫變。時(shí)至今日,我們經(jīng)歷了 層面推動(dòng)的質(zhì)量管理(QC小組)、質(zhì)量認(rèn)證(認(rèn)可)、工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理、名 牌戰(zhàn)略、政府質(zhì)量獎(jiǎng)(卓越績(jī)效管理模式)等一系列質(zhì)量活動(dòng),并由此帶動(dòng)企業(yè)自主推動(dòng)的精益制造、流程再造、零缺陷、5S管理、標(biāo)桿管理等質(zhì)量控制和改進(jìn)活動(dòng),對(duì)于企業(yè)提高管理水平、保持質(zhì)量穩(wěn)定性有重要意義。理想很,現(xiàn)實(shí)很骨感,下面用質(zhì)量統(tǒng)計(jì)中的一個(gè)表格加深一下大家對(duì)質(zhì)量現(xiàn)狀的直觀(guān)印象。一句話(huà)說(shuō)明:中國(guó)質(zhì)量取得世界矚目的跨越式進(jìn)步,但仍然跟 經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度不匹配,與人民群眾對(duì)美好生活的高質(zhì)量期望值不匹配!二、中國(guó)鋁加工的質(zhì)量回顧:跟很多行業(yè)發(fā)展路線(xiàn)圖相似,中國(guó)鋁加工得益于整體經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和房地產(chǎn)的爆發(fā)式增長(zhǎng),發(fā)展速度快,質(zhì)量相對(duì)滯后,可以按三個(gè)階段劃分。 階段:產(chǎn)量至上階段(1988年-1997年)。在九十年代,鋁合金建筑行業(yè)內(nèi)將擠壓機(jī)叫印鈔機(jī),開(kāi)機(jī)就財(cái)源滾滾,一方面,產(chǎn)品以推拉窗為主,屬于滑動(dòng)裝配,只要基本成型就可以安裝使用,鋁合金門(mén)窗屬于新產(chǎn)品,普通消費(fèi)者認(rèn)知有限,沒(méi)有太多的投訴和抱怨;另一方面,鋁型材在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi),處于供不應(yīng)求的狀態(tài),在中國(guó)鋁材 鎮(zhèn)——南海大瀝鎮(zhèn),每天都有一群客戶(hù)和經(jīng)銷(xiāo)商,擰著密碼箱到各個(gè)鋁材廠(chǎng)搶材料,搶到就是賺到。那個(gè)時(shí)代顧客的關(guān)注點(diǎn)在于以下:1.鋁材的化學(xué)成分:熔鑄的原材料中,廢料和洋垃圾比較多,各種途徑買(mǎi)入的鋁錠雜質(zhì)含量高,俄羅斯前身蘇聯(lián)進(jìn)口的大塊鋁錠純度也欠佳,加上鋁材廠(chǎng)上的太快,技術(shù)跟不上,化學(xué)成分波動(dòng)太大。2.壁厚和支重:客戶(hù)都是按長(zhǎng)度銷(xiāo)售,對(duì)支重超重比較敏感。3.包裝重量:包裝紙按鋁材的價(jià)格賣(mài),每噸鋁材的包裝紙重量都在120公斤以上。4.硬度:壁厚薄,硬度不穩(wěn)定,安裝好的門(mén)窗抗風(fēng)壓表現(xiàn)差,容易變形。5.表面質(zhì)量:膜厚概念不強(qiáng),主要是不起彩就好。那時(shí)候的著色都是五顏六色,每一次到倉(cāng)庫(kù)拆開(kāi)包裝進(jìn)行抽檢都比較刺眼。封孔質(zhì)量太差的話(huà),很快會(huì)起腐蝕斑點(diǎn)。第二階段:質(zhì)量萌芽狀態(tài)(1998年-2008年)這種情況在1998年之后慢慢出現(xiàn)變化,鋁型材廠(chǎng)從風(fēng)口開(kāi)始落地,從完成訂單生產(chǎn)向保證質(zhì)量合格轉(zhuǎn)變,企業(yè)之間開(kāi)始有了一定程度的競(jìng)爭(zhēng),質(zhì)量從口號(hào)和文件中走入生產(chǎn)一線(xiàn),對(duì)客戶(hù)和訂單的影響開(kāi)始加大,主要是受以下幾個(gè)因素影響:1.1997年席卷東南亞的金融危機(jī)的外圍影響,鋁加工企業(yè)感受到一絲絲寒意。2.鋁型材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)開(kāi)始更新?lián)Q代。推拉窗從老70、90系列推拉窗衍生出的82、85、新90系列推拉窗開(kāi)始有裝配要求,平開(kāi)窗市場(chǎng)比例上升快,傳統(tǒng)框架式幕墻開(kāi)始推出,這些產(chǎn)品的加工、安裝、使用中暴露出來(lái)的問(wèn)題轉(zhuǎn)換成對(duì)鋁型材的質(zhì)量要求。3.鋁型材的產(chǎn)品種類(lèi)發(fā)生變化。表面處理從單一的氧化著色,到電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳噴漆,著色的種類(lèi)從古銅系列擴(kuò)展到鈦金、紫銅及染色,對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程和終端產(chǎn)品的要求都有提高。4.鋁型材廠(chǎng)的產(chǎn)能提高。鋁型材產(chǎn)品供不應(yīng)求的情況得到改變,從賣(mài)方市場(chǎng)向買(mǎi)方市場(chǎng)轉(zhuǎn)變,客戶(hù)選擇面變寬,鋁型材廠(chǎng)開(kāi)始意識(shí)到質(zhì)量對(duì)于訂單的重要性。第二階段顧客開(kāi)始掌握部分專(zhuān)業(yè)知識(shí),關(guān)注點(diǎn)也開(kāi)始出現(xiàn)變化,主要體現(xiàn)在如下幾點(diǎn):1.膜厚:對(duì)于部分鋁型材廠(chǎng)的偷工減料有所察覺(jué),知道測(cè)量各種表面處理涂層厚度。2.幾何尺寸和裝配:平開(kāi)窗和幕墻使用的緊密裝配多,加工、安裝過(guò)程中對(duì)鋁型材的成型度有了更高要求,也開(kāi)始認(rèn)識(shí)到基材和各種表面處理涂層的厚度對(duì)裝配的不同影響。3.表面質(zhì)量:對(duì)擠壓線(xiàn)紋、白斑、擦花、碰傷開(kāi)始關(guān)注,對(duì)表面處理后的焊合線(xiàn)、雜點(diǎn)、光澤、起粉也開(kāi)始表示不滿(mǎn),起骨、分色開(kāi)始投訴。4.包裝:鋁材廠(chǎng)的過(guò)度包裝紅利消失,顧客開(kāi)始關(guān)注包裝質(zhì)量,在加強(qiáng)鋁型材倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程防護(hù)的前提下,還要求整齊、美觀(guān)、上檔次,對(duì)包裝材料超重比較敏感。第三階段:質(zhì)量充分競(jìng)爭(zhēng)階段(2009年-2019年)這十年,中國(guó)經(jīng)濟(jì)總量增長(zhǎng)了2.5倍,周其仁,北京大學(xué) 發(fā)展研究院教授,中國(guó)經(jīng)濟(jì)*杰出的觀(guān)察家之一,對(duì)這十年的總結(jié)是“水大魚(yú)大”,經(jīng)濟(jì)學(xué)家吳曉波深以為然,用《激蕩十年,水大魚(yú)大》作為新作書(shū)名?;ヂ?lián)網(wǎng)與資本運(yùn)作成為時(shí)代標(biāo)記,產(chǎn)品、技術(shù)、思維的迭代總是超出大家的想象,中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度不斷顛覆經(jīng)濟(jì)學(xué)家的判斷。對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)的鋁加工企業(yè),分為兩個(gè)區(qū)間,2014年前,借助于房?jī)r(jià)飆升和“四萬(wàn)億”政策紅利,業(yè)內(nèi)整體樂(lè)觀(guān)看好,熱衷于跑馬圈地,千畝新生產(chǎn)基地如雨后春筍般在全國(guó)各地破土動(dòng)工。2015年,鋁加工產(chǎn)能增長(zhǎng)速度與市場(chǎng)需求放緩的矛盾開(kāi)始顯現(xiàn),資金的本質(zhì)是逐利,“脫實(shí)入虛”進(jìn)一步加劇了企業(yè)的資金壓力,鋁型材企業(yè)開(kāi)始優(yōu)勝劣汰的兩極分化,質(zhì)量得到一定的重視。第三階段的客戶(hù)總體專(zhuān)業(yè)水平提高,涌現(xiàn)出一批管理先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)門(mén)窗幕墻專(zhuān)業(yè)制造商,在業(yè)內(nèi)人士眼中,在此期間生產(chǎn)的鋁合金門(mén)窗才是真正意義上的門(mén)窗產(chǎn)品,以前做的門(mén)窗,80%以上只是鋁合金型材、玻璃、五金配件的簡(jiǎn)單混搭。此階段的質(zhì)量關(guān)注點(diǎn)有如下特點(diǎn):1.保護(hù)膜:鋁型材生產(chǎn)廠(chǎng)家貼保護(hù)膜成為標(biāo)配,粘連力度變成檢驗(yàn)指標(biāo),過(guò)大影響加工、施工速度,過(guò)小保護(hù)膜會(huì)脫落,影響美觀(guān)和型材防護(hù)。2.幾何尺寸:系統(tǒng)門(mén)窗、單元式幕墻、高精工業(yè)材的使用要求比較高,主要是緊密裝配尺寸、扭擰度、彎曲度、平面間隙要求高,45°拼接后的平面高低差和圓弧面過(guò)度效果都是客戶(hù)的關(guān)注重點(diǎn)。顧客利用鋁加工企業(yè)的相互競(jìng)爭(zhēng)不斷試探精度極限,超高精級(jí)成為普通要求,*困難的是未區(qū)分主要尺寸,所有尺寸都嚴(yán)格要求。部分客戶(hù)直接使用冷加工的機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。3.表面質(zhì)量:對(duì)線(xiàn)紋、白斑、擦花、碰傷、焊合線(xiàn)、雜點(diǎn)、光澤、起粉、雜色、起骨、分色不能接受,投訴概率增大。對(duì)各種個(gè)性化表面處理效果提出高要求,例如:用陽(yáng)極氧化表面效果要求粉末噴涂和氟碳噴漆的雜點(diǎn),用電解著色的表面效果要求有機(jī)染色的均勻性,用氟碳噴漆的表面效果要求高含量金屬色的粉末噴涂,投訴量上升。4.門(mén)窗性能:加工完成后的門(mén)窗水密性、氣密性、抗風(fēng)壓性能指標(biāo)成為新的質(zhì)量關(guān)注點(diǎn),特別是水密性,有問(wèn)題容易被終端客戶(hù)發(fā)現(xiàn)。有兩個(gè)場(chǎng)景在我的記憶中很清晰:2005年,我跟幾個(gè)地產(chǎn)界大咖溝通節(jié)能隔熱鋁合金門(mén)窗的優(yōu)點(diǎn),一個(gè)副總說(shuō):“你說(shuō)的我明白,關(guān)鍵是房子不是我們自己住,塑鋼窗成本低,差不多就行了”。2014年,去北方鄉(xiāng)下朋友家去玩,碰上建房,我說(shuō)塑鋼差不多了,戶(hù)主說(shuō):“那不行,必須安裝隔熱斷橋鋁合金,我們這里流行這個(gè)”,那不容置疑的堅(jiān)定神態(tài)深深觸動(dòng)了我,中國(guó)的建筑市場(chǎng),當(dāng)消費(fèi)者愿意為質(zhì)量付出一定成本之時(shí),就是質(zhì)量意識(shí)真正深入人心之時(shí),標(biāo)志著中國(guó)消費(fèi)者進(jìn)入關(guān)注質(zhì)量的成熟期。三、質(zhì)量缺陷與瑕疵的分類(lèi):目前鋁加工行業(yè)的*大矛盾之一,是客戶(hù)日趨嚴(yán)格的質(zhì)量要求,與鋁加工過(guò)程能力指數(shù)不匹配之間的矛盾,詳細(xì)展開(kāi)分析太復(fù)雜,本文只針對(duì)鋁加工企業(yè)的質(zhì)量管理環(huán)節(jié),討論質(zhì)量缺陷與瑕疵的分類(lèi),將質(zhì)量缺陷作為管控重點(diǎn)。首先,我們看看 法律法規(guī)關(guān)于缺陷和瑕疵的定義。缺陷是指產(chǎn)品不能提供人們有權(quán)期待的性,或存在不合理的危險(xiǎn)。主要包括設(shè)計(jì)缺陷、制造缺陷和指示缺陷。《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》第四十六條本法所稱(chēng)缺陷,是指產(chǎn)品存在危及人身、他人財(cái)產(chǎn)的不合理的危險(xiǎn);產(chǎn)品有保障人體和人身、財(cái)產(chǎn)的 標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的,是指不符合該標(biāo)準(zhǔn)。瑕疵的定義:《產(chǎn)品質(zhì)量法》第四十六條,是指產(chǎn)品不具備應(yīng)當(dāng)具備的使用性能而事先未作說(shuō)明的,或不符合以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和實(shí)物樣品等方式表示的明示擔(dān)保條件,但不存在危機(jī)人身和財(cái)產(chǎn)的不合理危險(xiǎn)的.瑕疵是指產(chǎn)品質(zhì)量不符合《產(chǎn)品質(zhì)量法》第二十六條第二款規(guī)定:“產(chǎn)品必須具備產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)具備的使用性能,但是,對(duì)產(chǎn)品存在使用性能的瑕疵作出說(shuō)明的除外”、第三款規(guī)定:“符合在產(chǎn)品或者其包裝上注明采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),符合以產(chǎn)品說(shuō)明、實(shí)物樣品等方式表明的質(zhì)量狀況”規(guī)定的要求,不存在危及人身、財(cái)產(chǎn)的不合理的危險(xiǎn),或者未喪失原有的使用價(jià)值.缺陷:《產(chǎn)品質(zhì)量法》第四十六條,是指產(chǎn)品存在危及人身和財(cái)產(chǎn)的不合理的危險(xiǎn),有保障人身和財(cái)產(chǎn)的 標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的,是指不符合 標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其次,我們?cè)倏纯碔SO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組 織關(guān)于質(zhì)量和缺陷的相關(guān)解釋。質(zhì)量:客體的一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度??腕w是可感知或可想象到的任何事物。要求是明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。缺陷:與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的不合格。備注1:區(qū)分缺陷與不合格的概念是重要的,這是因?yàn)槠渲杏蟹蓛?nèi)涵,特別是與產(chǎn)品和服務(wù)責(zé)任問(wèn)題有關(guān)。備注2:顧客希望的預(yù)期用途可能受供方所提供的息的性質(zhì)影響,如操作或維護(hù)說(shuō)明。綜上所述,我們可以看出,與缺陷對(duì)應(yīng)的重點(diǎn)在于產(chǎn)品存在危及人身、他人財(cái)產(chǎn)的不合理的危險(xiǎn),需要承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任,對(duì)于鋁加工產(chǎn)品而言,將產(chǎn)品瑕疵在文件或日常溝通中表述為缺陷,擴(kuò)大了產(chǎn)品的法律責(zé)任,對(duì)企業(yè)和相關(guān)人員是存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。四、質(zhì)量缺陷的控制:理解了質(zhì)量缺陷的內(nèi)涵,識(shí)別并對(duì)鋁合金型材產(chǎn)品質(zhì)量缺陷進(jìn)行分類(lèi),結(jié)合鋁加工行業(yè)制造過(guò)程,采取一定的管理措施控制。1.質(zhì)量缺陷分析:通過(guò)技術(shù)評(píng)審識(shí)別產(chǎn)品用途,評(píng)審產(chǎn)品存在的質(zhì)量隱患,出具評(píng)審意見(jiàn)及技術(shù)控制方案。
1、合金鋁板等鋁合金型材的技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):(1)合金鋁板等鋁合金型材技術(shù)特點(diǎn):無(wú)煙鏡面拋光具有無(wú)黃煙、無(wú)流痕、低成本、低消耗、低設(shè)備投入、高亮度、高穩(wěn)定性、高功效、高成品率等特點(diǎn),突破了傳統(tǒng)拋光技術(shù)的瓶頸和缺陷,成功實(shí)現(xiàn)了11米長(zhǎng)材化學(xué)拋光以及自動(dòng)線(xiàn)化學(xué)拋光的規(guī)?;a(chǎn)。無(wú)煙鏡面拋光技術(shù)是普通三酸和電解拋光的升級(jí)換代技術(shù),是合金鋁板等鋁合金型材化學(xué)拋光技術(shù)的發(fā)展方向。(2)合金鋁板等鋁合金型材技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下:1)無(wú)黃煙:無(wú)煙鏡面拋光從根本解決了三酸拋光產(chǎn)生大量黃煙的難題??晒?jié)約大量的環(huán)保處理成本。為化學(xué)拋光的廣泛運(yùn)用掃清了主要障礙。2)無(wú)流痕:無(wú)煙拋光技術(shù)徹底解決了拋光流痕的難題、并實(shí)現(xiàn)了11米長(zhǎng)拋光材的全自動(dòng)線(xiàn)規(guī)模生產(chǎn),使拋光像堿蝕一樣易于操作。3)高亮度:無(wú)煙拋光由于采用新的拋光成分,比三酸拋光、電解拋光的亮度提高20%~30%,是目前亮度*高的拋光技術(shù)。4)低消耗-無(wú)煙鏡面拋光藥劑的消耗可比電解拋光的消耗(500-700kg/t材)降低60%-70%。5)高成品率:無(wú)煙鏡面拋光過(guò)程中幾乎不產(chǎn)生缺陷,產(chǎn)品成品率極高。6)生產(chǎn)效率高:無(wú)煙拋光掛料而積大,每次可拋光多排;拋光無(wú)廢品,生產(chǎn)效率至少是三酸拋光的2倍以上,是電解拋光的6-9倍。7)槽液穩(wěn)定:無(wú)煙鏡面拋光槽幾乎不調(diào)槽,可長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。為化學(xué)拋光鋁材的大規(guī)模工業(yè)化、自動(dòng)化生產(chǎn)鋪平了道路。8)亮度穩(wěn)定:不同批次生產(chǎn)拋光材,由于不調(diào)槽,所生產(chǎn)的拋光材亮度穩(wěn)定。2、工藝?yán)斐膛c操作要點(diǎn)分析:(1)槽位設(shè)置說(shuō)明:1)無(wú)煙鏡面拋光槽前是完全封閉的抽風(fēng)墻,杜絕外界自然風(fēng)降低抽風(fēng)效率,利于陰雨天、濃霧天的全天候生產(chǎn)。2)無(wú)煙鏡面拋光槽的寬度為1.6m以上,加強(qiáng)槽液吸收煙霧的緩沖能力,利于大規(guī)模批量生產(chǎn)。(2)槽液功能說(shuō)明:1)除蠟除垢槽:本槽中盛一種新型弱堿性除蠟除垢劑,能去機(jī)械拋光蠟及殘存的重油垢,不腐蝕鋁合金。操作簡(jiǎn)單。2)無(wú)煙鏡面拋光槽:本槽含有多種組分,富古強(qiáng)氧化劑,能對(duì)鋁合金進(jìn)行鏡面拋光。與其他拋光技術(shù)相比,本槽具有如下特點(diǎn):①絕無(wú)黃煙,亮度穩(wěn)定:本槽添加有足夠量的煙霧抑制劑,黃煙的分解被徹底抑制;由于強(qiáng)氧化劑分解較慢,濃度比三酸槽穩(wěn)定,因此不同批次鋁合金的亮度差別比三酸拋光要小得多。②亮度增加:化學(xué)拋光的亮度,陳了與磷酸濃度、硝酸濃度,溫度有關(guān)外,還與拋光液的含水量有關(guān)。含水量越高,亮度越低;三酸拋光液中磷酸含量高達(dá)80%(磷酸的含水量為15%),相應(yīng)拋光液水含量小低于12%;如此高的水含量必然降低拋光材的亮度。無(wú)煙鏡面拋光液在制作過(guò)程中,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的高溫濃縮,水含量水足5%,因此鏡面拋光材的亮度明顯提高。③可長(zhǎng)時(shí)間滴流:考慮到化學(xué)拋光反應(yīng)過(guò)于劇烈,鋁合金離開(kāi)槽液后,滴流時(shí)間不能超過(guò)20s,大量拋光液被帶進(jìn)水洗槽,造成拋光材成本過(guò)于昂貴。無(wú)煙鏡面拋光液中添加有足夠量的緩蝕劑,保護(hù)鋁合金離開(kāi)槽液后,可在空中按任意時(shí)間滴流而不花材,也沒(méi)流痕。由此可節(jié)約拋光液70%以上。④自動(dòng)除灰:鋁合金不純或拋光液老化時(shí),鋁材經(jīng)三酸拋光后,表面往往有一層黑灰,一般方法很難除去,嚴(yán)重影響拋光材質(zhì)量。無(wú)煙鏡面拋光槽中,添加有除灰成分,可自動(dòng)拋光灰。⑤成品率高:由于鏡面拋光槽解決了色差、流痕、花材、拋光灰等問(wèn)題,使得成品率大幅提高。從而降低了成本,提高了生產(chǎn)效率。3)保光氧化槽。設(shè)置本槽有兩大目的:①預(yù)制化學(xué)氧化膜:保光氧化槽,能生成一定厚度的氧化膜,又能完全保留原有亮度;鋼合金從鏡面拋光到陽(yáng)極氧化之前,可以過(guò)保光氧化槽,預(yù)制一定厚度的化學(xué)氧化膜,避免氧化之前在水洗槽中產(chǎn)生點(diǎn)蝕或花材,提高成品率,同時(shí)在進(jìn)行陽(yáng)極氧化時(shí),減少氧化失光。②精除灰:拋光灰的來(lái)源有兩種,一是鋁合金中有夾雜,二是拋光液老化。拋光灰用一般方法很難,能?chē)?yán)重影響拋光材的外觀(guān)質(zhì)量。盡管無(wú)煙鏡面拋光槽中已添加有除灰劑,能絕大部分拋光灰,但仍可能有少量殘留拋光灰。保光氧化槽能徹底清理拋光灰,從而保證拋光材質(zhì)量。
鋁中雜質(zhì)對(duì)性能的影響---1.合金元素影響:銅元素-鋁銅合金富鋁有些548時(shí),銅在鋁中的較大溶解度為5.65%,溫度降到302時(shí),銅的溶解度為0.45%。銅是重要的合金元素,有必定的固溶強(qiáng)化效果,此外時(shí)效分出的CuAl2有著顯著的時(shí)效強(qiáng)化效果。鋁合金中銅含量一般在2.5%~5%,銅含量在4%~6.8%時(shí)強(qiáng)化效果較好,所以大有些硬鋁合金的含銅量處于這規(guī)模。鋁銅合金中能夠富含較少的硅、鎂、錳、鉻、鋅、鐵等元素。硅元素-Al—Si合金系富鋁有些在共晶溫度577時(shí),硅在固溶體中的較大溶解度為1.65%。雖然溶解度隨溫度下降而削減,介這類(lèi)合金一般是不能熱處理強(qiáng)化的。鋁硅合金具有極好的鍛造功能和抗蝕性。若鎂和硅一起參加鋁中構(gòu)成鋁鎂硅系合金,強(qiáng)化相為MgSi。鎂和硅的質(zhì)量比為1.73:1。規(guī)劃Al-Mg-Si系合金成分時(shí),基體上按此份額裝備鎂和硅的含量。有的Al-Mg-Si合金,為了進(jìn)步強(qiáng)度,參加適當(dāng)?shù)你~,一起參加適當(dāng)?shù)你t以抵消銅對(duì)立蝕性的晦氣影響。Al-Mg2Si合金系合金平衡相圖富鋁有些Mg2Si在鋁中的較大溶解度為1.85%,且隨溫度的下降而減速小。變形鋁合金中,硅獨(dú)自參加鋁中只限于焊接資料,硅參加鋁中亦有必定的強(qiáng)化效果。鎂元素-Al-Mg合金系平衡相圖富鋁有些雖然溶解度曲線(xiàn)標(biāo)明,鎂在鋁中的溶解度隨溫度下降而大大地變小,但是在大有些工業(yè)用變形鋁合金中,鎂的含量均小于6%,而硅含量也低,這類(lèi)合金是不能熱處理強(qiáng)化的,但是可焊性杰出,抗蝕性也罷,并有中等強(qiáng)度。鎂對(duì)鋁的強(qiáng)化是顯著的,每增加1%鎂,抗拉強(qiáng)度大概升高瞻遠(yuǎn)34MPa。假如參加1%以下的錳,能夠彌補(bǔ)強(qiáng)化效果。因而加錳后可下降鎂含量,一起可下降熱裂傾向,別的錳還能夠使Mg5Al8化合物均勻沉淀,改進(jìn)抗蝕性和焊接功能。錳元素-Al-Mn合金系平平衡相圖有些在共晶溫度658時(shí),錳在固溶體中的較大溶解度為1.82%。合金強(qiáng)度隨溶解度增加不斷增加,錳含量為0.8%時(shí),延伸率達(dá)較大值。Al-Mn合金對(duì)錯(cuò)時(shí)效硬化合金,即不可熱處理強(qiáng)化。錳能阻撓鋁合金的再結(jié)晶進(jìn)程,進(jìn)步再結(jié)晶溫度,并能顯著細(xì)化再結(jié)晶晶粒。再結(jié)晶晶粒的細(xì)化首要是經(jīng)過(guò)MnAl6化合物彌散質(zhì)點(diǎn)對(duì)再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大起阻止效果。MnAl6的另一效果是能溶解雜質(zhì)鐵,構(gòu)成(Fe、Mn)Al6,減小鐵的有害影響。錳是鋁合金的重要元素,能夠獨(dú)自參加構(gòu)成Al-Mn二元合金,更多的是和其它合金元素一起參加,因而大多鋁合金中均富含錳。鋅元素-Al-Zn合金系平衡相圖富鋁有些275時(shí)鋅在鋁中的溶解度為31.6%,而在125時(shí)其溶解度則下降到5.6%。鋅獨(dú)自參加鋁中,在變形條件下對(duì)鋁合金強(qiáng)度的進(jìn)步非常有限,一起存在應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、傾向,因而約束了它的運(yùn)用。在鋁中一起參加鋅和鎂,構(gòu)成強(qiáng)化相Mg/Zn2,對(duì)合金發(fā)生顯著的強(qiáng)化效果。Mg/Zn2含量從0.5%進(jìn)步到12%時(shí),可顯著增加抗拉強(qiáng)度和屈從強(qiáng)度。鎂的含量超越構(gòu)成Mg/Zn2相所需超硬鋁合金中,鋅和鎂的份額操控在2.7擺布時(shí),應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂抗力較大。如在Al-Zn-Mg基礎(chǔ)上參加銅元素,構(gòu)成Al-Zn-Mg-Cu系合金,基強(qiáng)化效果在所有鋁合金中較大,也是航天、航空工業(yè)、電力工業(yè)上的重要的鋁合金資料。2.量元素的影響:鐵和硅--鐵在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系鍛鋁合金中,硅在Al-Mg-Si系鍛鋁中和在Al-Si系焊條及鋁硅鍛造合金中,均作為合金元素加的,在基它鋁合金中,硅和鐵是常見(jiàn)的雜質(zhì)元素,對(duì)合金功能有顯著的影響。它們首要以FeCl3和游離硅存在。在硅大于鐵時(shí),構(gòu)成β-FeSiAl3(或Fe2Si2Al9)相,而鐵大于硅時(shí),構(gòu)成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。當(dāng)鐵和硅份額不當(dāng)時(shí),會(huì)引起鑄件發(fā)生裂紋,鑄鋁中鐵含量過(guò)高時(shí)會(huì)使鑄件發(fā)生脆性。鈦和硼-鈦是鋁合金中常用的增加元素,以Al-Ti或Al-Ti-B中心合金方式參加。鈦與鋁構(gòu)成TiAl2相,成為結(jié)晶時(shí)的非自覺(jué)中心,起細(xì)化鍛造安排和焊縫安排的效果。Al-Ti系合金發(fā)生包反應(yīng)時(shí),鈦的臨界含量約為0.15%,假如有硼存在則減速小到0.01%。鉻-鉻在Al-Mg-Si系、Al-Mg-Zn系、Al-Mg系合金中常見(jiàn)的增加元素。600℃時(shí),鉻在鋁中溶解度為0.8%,室溫時(shí)基本上不溶解。鉻在鋁中構(gòu)成(CrFe)Al7和(CrMn)Al12等金屬間化合物,阻止再結(jié)晶的形核和長(zhǎng)大進(jìn)程,對(duì)合金有必定的強(qiáng)化效果,還能改進(jìn)合金耐性和下降應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂敏感性。但會(huì)場(chǎng)增加淬火敏感性,使陽(yáng)極氧化膜呈黃色。鉻在鋁合金中的增加量一般不超越0.35%,并隨合金中過(guò)渡元素的增加而下降。鍶-鍶是外表活性元素,在結(jié)晶學(xué)上鍶能改變金屬間化合物相的行動(dòng)。因而用鍶元素進(jìn)行蛻變處理能改進(jìn)合金的塑性加工性和終究產(chǎn)品質(zhì)量。因?yàn)殒J的蛻變有效時(shí)刻長(zhǎng)、效果和再現(xiàn)性好等長(zhǎng)處,近年來(lái)在Al-Si鑄造合金中替代了鈉的運(yùn)用。對(duì)揉捏用鋁合金中參加0.015%~0.03%鍶,使鑄錠中β-AlFeSi相成為漢字形α-AlFeSi相,削減了鑄錠均勻化時(shí)刻60%~70%,進(jìn)步資料力學(xué)功能和塑性加工性;改進(jìn)成品外表粗糙度。對(duì)于高硅(10%~13%)變形鋁合金中參加0.02%~0.07%鍶元素,可使初晶削減至較低極限,力學(xué)功能也顯著進(jìn)步,抗拉強(qiáng)度бb由233MPa進(jìn)步到236MPa,屈從強(qiáng)度б0.2由204MPa提高到210MPa,延伸率б5由9%增至12%。在過(guò)共晶Al-Si合金中參加鍶,能減小初晶硅粒子尺寸,改進(jìn)塑性加工功能,可順暢地?zé)彳埡屠滠?。鋯元?鋯也是鋁合金的常用增加劑。一般在鋁合金中參加量為0.1%~0.3%,鋯和鋁構(gòu)成ZrAl3化合物,可阻止再結(jié)晶進(jìn)程,細(xì)化再結(jié)晶晶粒。鋯亦能細(xì)化鍛造安排,但比鈦的效果小。有鋯存在時(shí),會(huì)下降鈦和硼細(xì)化晶粒的效果。在Al-Zn-Mg-Cu系合金中,因?yàn)殇唽?duì)淬火敏感性的影響比鉻和錳的小,因而宜用鋯來(lái)替代鉻和錳細(xì)化再結(jié)晶安排。雜質(zhì)元素-稀土元素參加鋁合金中,使鋁合金熔鑄時(shí)增加成分過(guò)冷,細(xì)化晶粒,削減二次晶距離,削減合金中的氣體和攙雜,并使攙雜相趨于球化。還可下降熔體外表張力,增加流動(dòng)性,有利于澆注成錠,對(duì)工藝功能有著顯著的影響。各種稀土參加量約為0.1%at%為好?;旌舷⊥?La-Ce-Pr-Nd等混合)的增加,使Al-0.65%Mg-0.61%Si合金時(shí)效G?P區(qū)構(gòu)成的臨界溫度下降。含鎂的鋁合金,能激起稀土元素的蛻變效果。
當(dāng)電解槽實(shí)際電解溫度高于正常控制的電解溫度上限時(shí),我們稱(chēng)該電解槽為熱槽或進(jìn)入了熱行程。從能量平衡的角度,形成熱槽的原因?yàn)闊崾杖朐黾?,或因熱支出減少,或二者同時(shí)存在。決定電解槽熱收入的主要因素有槽工作電壓、陽(yáng)極效應(yīng)、系列電流、電解質(zhì)電阻等。影響電解槽熱支出的主要因素有保溫料厚度、鋁水平等。因熱收入和熱支出的某項(xiàng)或幾項(xiàng)因素發(fā)生改變而導(dǎo)致電解槽溫度上升的熱槽,常稱(chēng)做普通熱槽。而由于各項(xiàng)技術(shù)條件匹配不合理、槽膛嚴(yán)重畸形等多重深層次誘因引起的病槽,水平電流增加,二次反應(yīng)加劇,電流效率明顯下降,本該轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)能的電能大量以熱能釋放出來(lái),使槽溫上升,形成熱槽,我們把這種熱槽稱(chēng)做異常熱槽。具體分析,可能形成熱槽的原因主要有以下幾種:(1)極距保持過(guò)高,電解質(zhì)電阻壓降增加,槽電壓偏高,槽內(nèi)熱收入過(guò)多。造成極距過(guò)高有兩種可能原因,一種是電壓測(cè)量?jī)x表有誤差,測(cè)量值低于實(shí)際電壓值,計(jì)算機(jī)按測(cè)量值調(diào)整極距,使極距控制偏高;另一種是人為地提高槽電壓沒(méi)有及時(shí)降下來(lái)。(2)極距過(guò)低,引起二次反應(yīng)加劇。二次反應(yīng)放出大量熱量,使電解槽溫度上升。(3)電解槽內(nèi)鋁水平過(guò)低,鋁量少,槽底散熱量減少形成熱槽;或因電解質(zhì)水平過(guò)低,液體電解質(zhì)量少,氧化鋁溶解能力下降,槽底產(chǎn)生大量沉淀,引起槽底發(fā)熱;電解質(zhì)水平過(guò)低,電解槽熱穩(wěn)定性也變差,這也容易引起熱槽。(4)電流分布不均勻,局部電流集中,形成局部過(guò)熱現(xiàn)象。(5)陽(yáng)極效應(yīng)處理不及時(shí),或處理方法不當(dāng),效應(yīng)持續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成槽溫上升。(6)由于冷槽處理不及時(shí)或處理不得法而轉(zhuǎn)變成熱槽。因?yàn)槔洳垡驕囟鹊投娊赓|(zhì)萎縮,氧化鋁溶解能力降低,如果得不到及時(shí)處理,會(huì)形成大量沉淀,導(dǎo)致槽底發(fā)熱,加之效應(yīng)頻發(fā),效應(yīng)電壓高,槽溫上升,進(jìn)而轉(zhuǎn)化成熱槽。電解槽進(jìn)入熱行程會(huì)有以下外觀(guān)特征:(1)火苗黃而無(wú)力,電解質(zhì)物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生明顯改變,流動(dòng)性極好,顏色發(fā)亮,揮發(fā)厲害,陽(yáng)極周?chē)娊赓|(zhì)沸騰激烈,電流效率很低;(2)炭渣與電解質(zhì)分離不清,在相對(duì)靜止的液體電解質(zhì)表面有細(xì)粉狀炭渣漂浮,用漏勺撈時(shí)炭渣不上勺;(3)陽(yáng)極著火,氧化嚴(yán)重;伸腿變小,槽底沉淀增多;(4)殼面上電解質(zhì)結(jié)殼變薄,下料口結(jié)不上殼,多處穿孔冒火,冒“白煙”;(5)槽膛遭到破壞,部分被熔化,電解質(zhì)溫度升高,電解質(zhì)水平上漲,鋁水平下降,電解質(zhì)摩爾比升高;測(cè)兩水平時(shí),電解質(zhì)與鋁液之間的界線(xiàn)不清,而且鐵釬下端變成白熱狀,甚至冒白煙;(6)電解質(zhì)對(duì)陽(yáng)極潤(rùn)濕性很差,槽電壓自動(dòng)上升,陽(yáng)極效應(yīng)滯后發(fā)生,效應(yīng)電壓較低,不易熄滅;(7)嚴(yán)重?zé)岵蹠r(shí),電解質(zhì)溫度很高,整個(gè)槽無(wú)槽幫,無(wú)表面結(jié)殼,白煙升騰,紅光耀眼;電解質(zhì)黏度很大,流動(dòng)性極差,陽(yáng)極基本處于停止工作狀態(tài),電解質(zhì)不沸騰,只出現(xiàn)蠕動(dòng)。這種狀態(tài)在生產(chǎn)中稱(chēng)之為“開(kāi)鍋”現(xiàn)象。電解槽進(jìn)入熱行程,要及早發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理。首先要分析屬于普通熱槽還是異常熱槽。對(duì)于普通熱槽的處理,要分析熱槽產(chǎn)生的原因,針對(duì)不同誘因采取不同措施:(1)因設(shè)定電壓過(guò)高產(chǎn)生的熱槽,將電壓適當(dāng)降低即可減少電解槽體系中的熱收入;(2)因槽內(nèi)鋁水平過(guò)低引起的熱槽,可采取減少出鋁或向槽內(nèi)加入固體鋁的方法提高在產(chǎn)鋁量,增加熱的傳導(dǎo)和散失;(3)摩爾比高引起的熱槽,適當(dāng)多添加氟化鋁,降低摩爾比;(4)保溫料厚的要適當(dāng)減薄保溫料;(5)槽內(nèi)炭渣量大的要做好撈炭渣工作,始終保持電解質(zhì)清潔;(6)還要適當(dāng)保持較高的電解質(zhì)水平,增加電解槽的熱穩(wěn)定性。對(duì)于異常熱槽的處理,關(guān)鍵仍然是要認(rèn)真檢查槽況,正確判斷產(chǎn)生熱槽的原因,對(duì)癥實(shí)施處理措施,否則不但不能使熱槽恢復(fù)正常,反而能引起更多嚴(yán)重后果。一般檢查的項(xiàng)目包括:首先校對(duì)電壓測(cè)量?jī)x表是否存在誤差,然后檢查電解質(zhì)水平、鋁水平、槽底沉淀和槽膛情況、槽電壓保持情況、陽(yáng)極電流分布情況;查看工作記錄,了解該槽加工和效應(yīng)情況。根據(jù)收集到的息做出判斷,擬定并實(shí)施對(duì)癥處理辦法:(1)因極距過(guò)低,二次反應(yīng)增加引起的熱槽,首先要將極距調(diào)至正常,減少二次反應(yīng),增加發(fā)熱量的因素。(2)槽內(nèi)沉淀多,或因槽底結(jié)殼造成槽底壓降大,引起槽底發(fā)熱而產(chǎn)生的熱槽,要先處理沉淀,如通過(guò)扒沉淀,或調(diào)整技術(shù)條件逐步槽底沉淀。(3)因電流分布不均勻形成的熱槽,要查找電流分布不均勻的原因并采取措施。如因陽(yáng)極某部位與沉淀接觸引起的偏流,要處理該部位的沉淀;如因陽(yáng)極長(zhǎng)包或掉塊引起的偏流,要盡快處理異常陽(yáng)極。(4)由于電解質(zhì)電阻大引起電解質(zhì)過(guò)熱而形成的熱槽,可以短時(shí)間打開(kāi)大面結(jié)殼,使陽(yáng)極和電解質(zhì)裸露,加強(qiáng)電解槽上部散熱;同時(shí)向槽內(nèi)添加氟化鋁和冰晶石粉的混合料?;旌狭系娜刍瘜⑽沾罅繜崃?,降低槽溫;添加的氟化鋁則降低摩爾比,降低初晶溫度并改善電解質(zhì)的導(dǎo)電性能。(5)嚴(yán)重的熱槽可以采取倒換電解質(zhì)的方法來(lái)降低槽溫;需要注意的是,絕不能用添加氧化鋁來(lái)降低槽溫。(6)因病槽引起的熱槽,要先采取措施使電解槽槽況穩(wěn)定后,再處理槽溫高的問(wèn)題;由冷槽惡化轉(zhuǎn)變成的熱槽,要分析判斷原因,參照以上所述方法及時(shí)處理。熱槽好轉(zhuǎn)的標(biāo)志是陽(yáng)極工作正常、電解質(zhì)沸騰有力、表面結(jié)殼均勻完整、炭渣分離良好。這時(shí)再逐漸降低槽工作電壓,并配合恢復(fù)極上保溫料,根據(jù)具體情況,緩緩撤出鋁液,槽底沉淀,使電解槽穩(wěn)步恢復(fù)正常運(yùn)行。熱槽好轉(zhuǎn)后,往往槽底仍存在較多沉淀,尤其是嚴(yán)重?zé)岵?,沉淀層厚度大。但這種沉淀與冷行程的沉淀不同,因其槽底溫度高,沉淀疏松不硬,容易熔化。在恢復(fù)階段,只要嚴(yán)格控制電壓下降程度,合理掌握出鋁量,適當(dāng)保持效應(yīng)系數(shù),沉淀即可,電解槽很快就能轉(zhuǎn)入正常,但若控制不好,也很容易反復(fù)。因此,恢復(fù)階段必須精心調(diào)整各項(xiàng)技術(shù)條件,時(shí)刻注意槽況變化,確保電解槽平穩(wěn)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。
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