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受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數(shù)企業(yè)及個人對換熱器結(jié)垢的影響及工藝還停留在機械、高壓水、化學(xué)酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面；而且簡單地認為設(shè)備清洗只有在嚴重影響生產(chǎn)的情況下才會考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗，吞噬著企業(yè)的利潤。而且，單一為了降低清洗的費用，選擇了對設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法，造成換熱器滲漏甚至報廢和生產(chǎn)的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。




誠信商家不會出售劣質(zhì)產(chǎn)品，主營產(chǎn)品 板式換熱器清洗劑。公司可接大批量訂單直接讓利給消費者。品質(zhì)保障：做工材質(zhì)均選用優(yōu)良材料，每道工序都嚴格準確把控。工藝精良：產(chǎn)品都是廠家生產(chǎn)嚴格按照標準執(zhí)行，直供貨源物，物美價廉。貼心服務(wù)生產(chǎn)、加工、銷售、售后一條龍服務(wù)，嚴苛質(zhì)檢和效果測試，確保使用無憂。

冷卻塔清洗劑鍋爐除垢劑固體廠家批發(fā)



?換熱器清洗劑?是一種專門用于清洗換熱器內(nèi)部積垢、銹跡和其他沉積物的化學(xué)產(chǎn)品。它通常由多種活性劑、酸式鹽、有機酸、滲透劑等成分復(fù)配而成，能夠有效水垢、銹垢和其他礦物質(zhì)沉積物，同時對設(shè)備和操作者無害?。




1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理； 2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路； 3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時盤管內(nèi)松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束； 4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程； 5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“鈍化預(yù)膜劑”進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結(jié)束。


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