順成鋼管(淮北市分公司)質(zhì)量觀念是:通過(guò)不斷改進(jìn) 冷拔管和缺陷確保顧客滿意;為顧客提供好的 冷拔管產(chǎn)品;建立和維持一個(gè)切實(shí)有效的質(zhì)量管理體系;通過(guò)內(nèi)部交流,促使全體員工參與質(zhì)量。同時(shí),我們遵守的環(huán)境法規(guī),遵循集團(tuán)公司全球法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),從而確保生產(chǎn)流程能夠利用能源,與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。
標(biāo)準(zhǔn):
GB3087---------中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
用途:
用于中低壓鍋爐(工作壓力一般不大干5.88MPa,工作溫度在450~C以下)的受熱面管子、集箱及蒸汽管道。
主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào):
10、20
尺寸公差
鋼管種類(lèi) | 鋼管尺寸 mm | 允許偏差 | ||
普通級(jí) | 高級(jí) | |||
熱軋(擠)管 | 外徑 D | ≤159 | +1.0%(小值為+0.50mm) | +1.0%(小值為+0.5mm) |
>159 | +1.0% | +1.0% | ||
壁厚 S | ≤20 | +15%(小值為+0.45mm) -12.5%(小值為-0.35mm) | +1.0%(小值為+0.30mm) | |
>20 | +12.5% | +10% | ||
D≥351熱擴(kuò)鋼管 | +15% | |||
冷拔(軋)管 | 外徑 D | 10~30 | +0.40mm | +0.20mm |
>30~50 | +0.45mm | +0.25mm | ||
>50 | +1.0% | +0.75% | ||
壁厚 S | 1.5~3.0 | +15% -10% | +10% | |
>3.0 | +12.5% -10% | +10% |
(1)生產(chǎn)制造方法:
①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下,國(guó)產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。
(2)用途:
①一般鍋爐管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車(chē)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
[編輯本段]鍋爐管的用途
①一般鍋爐管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車(chē)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
化學(xué)成份上的細(xì)差別
四個(gè)鋼號(hào)的化學(xué)成份基本上是一致的。但比較其相應(yīng)的適用標(biāo)準(zhǔn)后,在化學(xué)成份上還略有差別。(1) Cu與Ni這兩種元素在碳索鋼中是作為雜質(zhì)殘留鋼中,但這兩種成份對(duì)鋼的性質(zhì)只會(huì)帶來(lái)好處。銅在碳素鋼中也是作為雜質(zhì)殘留的。銅含量超標(biāo)時(shí)使鋼的表面存在著銅的富集,熱加工時(shí)的二次加熱會(huì)使富銅層進(jìn)一步增厚,并向表面區(qū)域的奧氏體晶界擴(kuò)散,使奧氏體晶界嚴(yán)重脆化,導(dǎo)致工件在外載荷的作用下引起表面脆性斷裂。因此,在鋼材需進(jìn)行鍛造及沖壓的熱加工時(shí).過(guò)高的銅含量將引起工件的開(kāi)裂。必須對(duì)鋼中銅的含量作出限定??赡苁强紤]到20鋼冶煉用料的復(fù)雜性及其作為工件時(shí)較多承受熱壓力加工.在適用標(biāo)準(zhǔn)GB699(GB8162、GB8163、GB3087均注明化學(xué)成份偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB699)的文字說(shuō)明中第3 1.1.1條規(guī)定“使用廢鋼冶煉的鋼答應(yīng)古銅量不大于0.30%”。
(2)20g鋼板在滿足性能要求的情況下,錳含量的下限可為0.40%,厚度大于25ram的鋼板碳含量可到0.22%。為改善20R的性能,可添加量合金元素。
適用標(biāo)準(zhǔn)GB699中還規(guī)定“熱壓力加工用鋼的含銅量應(yīng)不大于0.20%”。
(3)煉鋼時(shí)用錳鐵脫氧使錳殘留在鋼中。一般而言,錳是有益元素。錳主要溶于鐵索體中而使鐵索體強(qiáng)化,另外,錳還能增加珠光體的相對(duì)量并使其細(xì)化,因而錳能提高鋼的強(qiáng)度。但過(guò)高的含錳量對(duì)焊接性能不利??紤]到鋼的綜合性能,錳的含量與碳的含量應(yīng)適當(dāng)匹配。因此.GB713標(biāo)準(zhǔn)中的20g鋼板和GB6654標(biāo)準(zhǔn)中的20R鋼板的含碳量比其它兩種鋼有所降低,規(guī)定為≤0.20— 0.22%,而其含錳量的上限比其它兩種鋼有所提高,分別規(guī)定為0.50—0.90%、0.40— 0.90%。
(4)硅也是一種脫氧劑.而且它的脫氧作用比錳強(qiáng)。硅固溶于鐵素體中,提高鋼的強(qiáng)度,但也降低鋼的塑性和韌性。因此,為了保證20g及20R鋼有良好的塑性和韌性,非凡是時(shí)效沖擊韌性和長(zhǎng)期的中溫使用性能。這兩種鋼中硅含量的上限比其它兩種鋼均有所降低.規(guī)定為不超過(guò)030%。
3.機(jī)