興昊管道(長治市分公司)是經(jīng)山西長治工商局批準成立的專業(yè)從事 3PE防腐鋼管生產(chǎn)和銷售的大型廠家。面對 3PE防腐鋼管市場日益激烈的競爭,公司員工將一起創(chuàng)造、接受挑戰(zhàn),在誠信、敬業(yè)、奉獻的精神指導下,將公司推上一個更高的層次!
B、螺旋鋼管公差:標準中規(guī)定的正、負偏差值 值之和叫做公差,亦叫"公差帶"。
偏差是有方向性的,即以"正"或"負"表示;公差是沒有方向性的,因此,把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。雖然受到經(jīng)濟危機的影響,但螺旋鋼管公司漸漸正在恢復發(fā)展,迎接更美好的明天。螺旋鋼管在輸送燃氣,運輸方面發(fā)揮了很大的作用。
隨著國內(nèi)外多項重大管道工程的規(guī)劃及建設,大變形管線鋼、高強度級別熱煨彎管和厚規(guī)格低溫管件等高附加值產(chǎn)品,顯現(xiàn)出良好的市場競爭能力和較大的市場需求,而國內(nèi)企業(yè)在開發(fā)該系列產(chǎn)品方面進度比較緩慢。為了盡快開發(fā)出適用于工業(yè)應用的高附加值大變形管線鋼、熱煨彎管用鋼、管道站場用低溫管件用鋼,X100直縫埋弧焊管、螺旋縫埋弧焊管和熱煨彎管,螺旋鋼管。
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。
由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功,首次克服了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出
現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產(chǎn)品應用廣泛,適用于海洋設施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機械設備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國
石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領域有廣泛應用。
并且在低溫狀態(tài)下,由于中間膠粘劑與環(huán)氧粉末不存在物理滲透,防腐層受到外界沖擊時,防腐層沖擊區(qū)可能發(fā)生破損。若采用三種粉末進行3PE涂裝,其涂裝通過沉積熔融來
完成,可以減少焊縫防腐層的缺陷,并且粉末的相互滲透熔接增大了接觸面積,進一步加大化學鍵結(jié)合,在低溫狀態(tài)下不易出現(xiàn)沖擊破碎情況,采用三種粉末材料進行三層PE涂
裝成型具有一定的應用價值。