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隨著科技的發(fā)展現(xiàn)在砂石分離機(jī)顯著特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，工作區(qū)域?qū)挸?，可同時(shí)容納兩臺(tái)攪拌站車(chē)卸料及清洗。采用獨(dú)特的分段水管水沖機(jī)構(gòu)，可保證物料能被均勻干凈的送入分離系統(tǒng)，避免了分離系統(tǒng)的隨時(shí)性超載，并減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。1.分石系統(tǒng)：砂石分離機(jī)篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計(jì)，使得物料可在有限篩分過(guò)程中充分翻轉(zhuǎn)并接受?chē)娚渌鞯那逑醇胺蛛x。2.分砂系統(tǒng)：分砂機(jī)沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對(duì)稱，安放到外殼內(nèi)壁上，積聚的一層物料可以防止磨損，螺旋加長(zhǎng)，物料可在輸送過(guò)程中充分脫水。3.電控系統(tǒng)：電器控制方式采用了西門(mén)子技術(shù)，提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制摸板都裝入不受天氣影響的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，全自動(dòng)操作易于控制和維護(hù)。4.供水提供：全系統(tǒng)的清洗過(guò)程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用度高，考慮北方地區(qū)冬季工作的特點(diǎn)，本產(chǎn)品設(shè)有暖氣裝置。5.供油系統(tǒng)：砂石分離機(jī)采用德國(guó)進(jìn)口自動(dòng)潤(rùn)滑油泵，使機(jī)器各個(gè)傳達(dá)部分充分加油，減少人工作業(yè)。洗沙機(jī)



適用于高硬度石材，如河卵石、花崗巖、玄武巖等。關(guān)于選擇制砂機(jī)，眾說(shuō)紛紜。實(shí)際應(yīng)用中也有各種設(shè)計(jì)，不同的制砂機(jī)設(shè)備的應(yīng)用效果差別很大。 　　硬度高的石頭一般更耐磨。由于設(shè)備一次性成本率相對(duì)較低，許多用戶對(duì)制砂效果不滿意。這個(gè)需要從制砂機(jī)分析。目前很多破碎機(jī)生產(chǎn)廠家都采用了破巖結(jié)構(gòu)的沖擊結(jié)構(gòu)，韌性強(qiáng)的物料很難形成有效的出砂效果。因此，工藝設(shè)計(jì)和配置建議采用石崇制砂機(jī)沖擊型。 　　打石機(jī)雖然需要消耗沖擊襯墊，但制砂效果依然顯著。如果使用“以鐵換沙”錘頭，磨損嚴(yán)重，耐磨零件更換頻繁，必然會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)線的效率和效益。在高硬度、高研磨性石材的砂生產(chǎn)線中，盛源礦業(yè)機(jī)械不制砂機(jī)錘頭的方案和做法。 　　沖擊制砂的基本優(yōu)點(diǎn)是磨損時(shí)間長(zhǎng)，耐磨零件更換方便快捷。這是錘制砂無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。雖然這樣的一次性產(chǎn)量明顯高于沖擊錘，但用戶在長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中需要考慮維護(hù)時(shí)間成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。制砂機(jī)破巖沖擊式在脆性石材的制砂方面具有很好的優(yōu)勢(shì)，是高硬度脆性石材的良好選擇。對(duì)于低磨料(石灰石)，可使用細(xì)碎機(jī)進(jìn)行制砂。在返回位置歐版破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)用于前部的二次破碎。




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制砂機(jī)設(shè)備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎，在使用上也是需要注意的。那么該設(shè)備在使用上需要注意些什么呢? 　　1、制砂機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)速大約在800-3000r / min，正常工作的時(shí)候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動(dòng)設(shè)備之前都需要工作人員檢查渦動(dòng)腔觀察門(mén)是否關(guān)緊，堅(jiān)決防止物料從設(shè)備中甩出，在具有隱患的同時(shí)還可能造成一定的事故。 　　2、啟動(dòng)后需要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否為逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，尤其是在每次檢修電氣故障之后出現(xiàn)的異常需要立刻調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。 　　3、制砂機(jī)設(shè)備需要空載啟動(dòng)，等到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可以給料。輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕陷斔驮O(shè)備給料輸送設(shè)備。 　　4、入料顆粒需要嚴(yán)格的按規(guī)定要求，大于規(guī)定物料不能進(jìn)入設(shè)備，否則會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至還會(huì)造成葉輪通道及入料管的堵塞，使破碎機(jī)不能正常工作，工作人員在發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊物料應(yīng)及時(shí)排除。 　　5、排料設(shè)備若發(fā)生故障的時(shí)候需要停止給料，否則會(huì)造成壓死葉輪、燒毀電動(dòng)機(jī)。 　　6、制砂機(jī)設(shè)備的給料量力求連續(xù)均勻。 　　7、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則就需要立即停車(chē)檢查。 　　8、機(jī)器的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3，設(shè)備每工作一班之后都需要添加適量潤(rùn)滑脂。




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