對奧氏體不銹鋼鑄件進行補焊時,要在通風處,使之快速冷卻。對珠光體低合金鋼鑄件和補焊面積過大的碳鋼鑄件則應(yīng)選背風處或用擋風板遮擋,避免快冷造成裂紋。補焊一個堆層的,補焊后應(yīng)立即藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補焊應(yīng)力。 　　若補焊分幾層進行(一般3～4mm為一補焊層),則每層補焊后均要及時藥渣和錘擊補焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補焊一層還應(yīng)用氧-反復(fù)加熱,再迅速補焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。承壓鑄件,如閥門殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補焊一次,不能重復(fù)補焊,因為多次補焊會使鋼中晶粒,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進行熱處理。 　　其他非承壓同一部位的補焊,一般規(guī)定補焊不超過3次。同一部位的補焊超過二次的碳鋼鑄件,焊后應(yīng)作應(yīng)力處理。鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,ASTMA217/A217M-2007中均認為是重要補焊。對此種重要補焊A217標準中提出,都應(yīng)進行去應(yīng)力處理或再加熱處理,而這種去應(yīng)力處理或再加熱處理,必須用經(jīng)審定合格的方法進行,即重要補焊需制訂補焊工藝。

　　由于不銹鋼止回閥在大多數(shù)實際使用中，定性地確定用于快速關(guān)閉，而在不銹鋼止回閥關(guān)閉的，介質(zhì)是方向流動的，隨著閥瓣的關(guān)閉，介質(zhì)從倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對管路系統(tǒng)有破壞作用的"水錘"現(xiàn)象。 　　工作特點：不銹鋼止回閥的工作特點是載荷變化大，啟閉小，一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài)，適用周期便很長，且不要求運動部件運動。但一旦又"切換"要求，則必須動之靈活，這一要求較常見的機械運動更為苛刻。對于多臺泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng)，不銹鋼止回閥的水錘問題更加突出。 　　水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波，它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象，其產(chǎn)生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運動慣性與管道彈性的綜合作用結(jié)果。為了防止管道中的水錘隱患，多年來，人們在不銹鋼止回閥的設(shè)計中，采用了一些新結(jié)構(gòu)、新材料，在保證不銹鋼止回閥適用性能的同時，將水錘的沖擊力減至方面取得了可喜的進展。