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淮安金湖天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質(zhì)原材。各類型淮安金湖高速鋼，光圓，精板，淮安金湖薄板，多種規(guī)格可選。高性能高速鋼是通過調(diào)整基本化學成份和添加其它合金元素，使期性能比普通高速鋼提高一步，可用于切削高強度鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。主要有以下幾種：1.高碳高速鋼：高碳高速碳鋼的質(zhì)量分數(shù)提高到0.9%-1.05%，使鋼中的合金元素合部形成碳化物，從而提高鋼的硬度、耐磨性和耐熱性。但其強度和韌性略有下降。2.高釩高速鋼:高釩高速鋼釩的質(zhì)量分數(shù)提高到3%-5%。由于碳化釩的增加，從面提高了鋼的耐磨性，一般用于切削高強度鋼。但這種鋼的刃磨比普通高速鋼困難。3.鈷高速鋼:鈷高速鋼是在高速鋼中加入鈷，可提高高速鋼高溫硬度和抗氧化能力。因此可以提高切削速度。其應用廣泛的牌號是M42，它的綜合性能好，硬度高，可磨削性也好。可用于切削高溫合金、不銹鋼等難加工材料。4.鋁高速鋼：鋁高速鋼是我國獨創(chuàng)的新鋼種。在高速鋼中加入少量的鋁，可提高鋼的耐熱性和耐磨性，還可防止高碳引起的強度和韌性下降。鋁高速鋼的性能接近國外鈷高速鋼M42，價格也便宜得多。但鋁高速鋼的淬火溫度較窄，氧化脫碳傾向嚴重，因此，需要嚴格掌握熱處理工藝。




天強特殊鋼(淮安市金湖縣分公司)主要生產(chǎn) 不銹五金鋼生產(chǎn)廠家等系列。幾年來，公司不斷強化經(jīng)營管理制度，以科技為先導，以質(zhì)量求生存，堅持以人為本，科技創(chuàng)新的戰(zhàn)略理念，堅持以質(zhì)取勝，憑借規(guī)范的管理高素質(zhì)的員工隊伍和質(zhì)量管理體系及完善的售后服務，為公司的持續(xù)發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。公司聚集了一批具有良好創(chuàng)新能力、新穎知識結(jié)構(gòu)、強列團隊精神的機械、軟件、管理人才，使公司的能力、管理水平、服務意識，始終處于水平。與時俱進，新高。嚴格的管理、良好的信譽和盡善的售后服務贏得了廣大用戶的高度贊揚與好評。誠信是金。人無信不立，商無信不遠，站在發(fā)展的角度，堅持走誠信之路，更把這種經(jīng)營理念貫穿于生產(chǎn)工序中，以質(zhì)量贏得信譽，以信譽創(chuàng)造奇跡，正是由于這種信念使我們的產(chǎn)品達到了近乎于零的返修率。本著以質(zhì)量拓市場，以信譽贏客戶的宗旨，不斷增強自身實力，完善內(nèi)部機制，時刻參與市場競爭；以更精湛的技術(shù)，服務奉獻給廣大用戶。我們竭誠歡迎廣大客戶前來參觀指導、協(xié)商洽談，我們愿與您攜手并進，共續(xù)輝煌！



淮安金湖天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸淮安金湖鋼材，冷軋板，淮安金湖精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。淮安金湖高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。被切削材料一般硬度HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼，一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC68～70)高速鋼。高速鋼主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC63,高的可達HRC68～70)，高耐磨性和足夠韌性外，還要有在高速切削下刀刃不因發(fā)熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量，也就是在580～650℃把鋼先后加熱4次，每次保溫1小時后空冷，然后在室溫下測定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強度和沖擊值來衡量。高速鋼應用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強度，高的耐磨性和高韌性，而對耐熱性則要求不高，因此可采用較低的溫度淬火。




淮安金湖天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工藝性能。各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質(zhì)原材。各類型淮安金湖高速鋼，光圓，精板，淮安金湖薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。高速鋼的性能特點:高速鋼鋼種繁多，鋼號成分各異，性能相對差別也較大，但其組織性能卻離不開以下幾個特點。1.高碳高合金萊氏體鋼，組織中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物（占鋼的10％~20％（質(zhì)量分數(shù)），尺寸2~20μm），它們對鋼的性能產(chǎn)生了重大影響；2.高淬透性，空冷即可硬化。但淬火時不宜在空氣中冷卻，以避免1000~650°C析出碳化物，導致降低奧氏體合金飽和度而影響性能；3.高溫回火獲得二次硬化，使淬回火后的使用狀態(tài)具有高硬度及高熱硬性和耐磨性；4.在近熔點溫度下進行奧氏體化加熱，仍能保持細晶粒（9~10級晶粒度），既能使高溫奧氏體盡可能多地溶解合金碳化物（主要是二次細小碳化物），淬火后獲得過飽和的合金馬氏體和殘余奧氏體，回火后獲得高強度，又能使鋼具有良好的韌性；5.容易退火形成硬度較低（HB200~300）的低合金鐵素體與碳化物，便于工件淬硬前進行切削加工或冷變性變形，




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