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圍堰水下封底當(dāng)雙壁鋼圍堰下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，確認(rèn)鋼圍堰終止下沉，安裝平臺(tái)，然后插打鋼護(hù)筒，等一系列工作完成后就進(jìn)行灌注水下封底混凝土作業(yè)，其中清基要求：
（1）圍堰水下封底基底殘存物：風(fēng)化巖碎塊、枯枝、落水型鋼等，干凈。
（2）圍堰水下封底清基完畢后，測量基底平面標(biāo)高，符合要求即可進(jìn)行封底作業(yè)，對(duì)標(biāo)高相差較大的需要進(jìn)行吸泥或回填，圍堰水下封底直至確定實(shí)際基底與設(shè)計(jì)標(biāo)高誤差在+20～50cm之間為止。圍堰水下封底采用導(dǎo)管法水下灌注混凝土的施工方法。先做好施工準(zhǔn)備，圍堰水下封底將施工人員、機(jī)具設(shè)備和材料準(zhǔn)備齊全，清理圍堰基底，然后是底隔艙封堵，防止隔艙之間串通影響封底質(zhì)量，緊接著搭設(shè)封底平臺(tái)，布設(shè)導(dǎo)管、布料機(jī)和灌注架等，由于封底混凝土總體積較大，根據(jù)目前混凝土供應(yīng)能力，為確保封底順利。




水下切割是利用熱源對(duì)金屬進(jìn)行加熱，或在純氧氣中燃燒，使金屬熔化，水下切割并采取某種措施將熔化金屬或熔渣去除而形成切口的切割方法，如水下氧-火焰切割、水下電弧切割、水下電弧-氧切割等。

 

水下切割都會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生熱影響甚至變形，而水下冷切割法則避免了這一缺點(diǎn)。水下切割技術(shù)作為一種水下冷切割方法。不會(huì)破壞材料的物理、力學(xué)性能及材質(zhì)的晶問組織結(jié)構(gòu)，且免除了后序加工。尤其對(duì)特種材料如碳纖維材料，有切割無法比擬的效果。


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水下切割與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)原理非常相似，不同的是水下切割在施工時(shí)有一股平穩(wěn)的水流流過模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉(zhuǎn)到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲(chǔ)罐，冷卻和回收；顆粒通過離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對(duì)顆粒的自由流動(dòng)產(chǎn)生有害影響。水下切割用于大多數(shù)聚合物，有些型號(hào)可以達(dá)到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時(shí)，水流過口模表面的方法是一大優(yōu)勢，但是對(duì)于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會(huì)導(dǎo)致口模凍結(jié)。其他優(yōu)點(diǎn)是:因?yàn)樵谌廴跔顟B(tài)下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統(tǒng)相比，切粒刀更換次數(shù)較少。




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