采用碎石，粒徑 20～40mm 粗骨料，使用粒徑較大，級配良好的粗骨料；摻加粉煤灰、礦粉等摻合料，摻加相應(yīng)的減水劑、改善和易性、聲測管降低水灰比，以達到減少水泥用量，降低水化熱的目的。二、降低混凝土入模溫度①選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱 天氣澆筑混凝土。②摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑（摻入 AS（FDN） —03 緩凝減水劑）。三、 預(yù)埋循環(huán)冷卻水管減少混凝土的內(nèi)外溫差“預(yù)埋循環(huán)冷卻水管”原理是通過高壓水泵將溫度較低 的水注入預(yù)埋在混凝土中的循環(huán)水管中，通過水的循環(huán)流動 使混凝土內(nèi)部溫度降低，達到減少混凝土內(nèi)外溫差的目的， 從而減少溫度應(yīng)力對大體積混凝土裂紋。循環(huán)冷卻水管采用 熱傳導(dǎo)性好并具有一定強度的φ80mm 鋼管，單層呈 S聲測管 形循環(huán) 布置，水管距混凝土邊緣 1000mm、間距 1500mm，埋設(shè)至 1.3m 標(biāo)高，采用φ16 鋼筋做為循環(huán)水鋼管支撐架，焊接連接，在 焊接過程中應(yīng)采取措施，防止雜物進入管內(nèi)。冷卻水管安裝完成后，將、進出水管與高壓給水管接通，進行通水試驗， 以確保水管暢通且不漏水。

了解樁基聲測管根底工程設(shè)計圖紙、說明及施工要求，以及完整的地質(zhì)勘察呈文書，以把握施工區(qū)域各層土質(zhì)的物理力學(xué)性質(zhì)，樁基聲測管持力層的巖土特征及埋深、地下水位及分布情況。井孔內(nèi)一律采用12V電壓和防水帶罩燈照明，井上現(xiàn)場可用24V低壓照明。井下操作人員連續(xù)工作時間，不宜超越4h，應(yīng)及時輪換。一起應(yīng)留意的是鋼模板斜頂砌之上下灰縫，應(yīng)于抹灰前3天于鋼模板操作架上再查看一次，遇有未勾又沉裂的應(yīng)補勾填實，沉裂縫應(yīng)踢出寬度不小于10mm的大縫，以保證重勾填實。如：工期要求、施工程序要求與其他分部分項工程的交叉作業(yè)情況等。鋼模板運用的砌體磚建議運用三排孔多孔或其它輕質(zhì)實體砌塊，當(dāng)運用鋼模板或多孔磚砌筑鋼模板時，為進步砌體防水能力，磚之朝外面應(yīng)挑選棱角完全的磚，當(dāng)墻的長度與磚模數(shù)不符時，缺乏模數(shù)部分由實心磚或素砼調(diào)整。并清晰各種機具的運用規(guī)程。