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聲測管焊接是兩種材料的連接，通過在材料熔化溫度以上加熱來實(shí)現(xiàn)。聲測管焊接技術(shù)有激光聲測管焊接、固態(tài)聲測管焊接和電弧聲測管焊接。
  在電弧聲測管焊接中，兩塊用電弧熔化母金屬部件和填充材料。重要的是要知道這三種材料的成分，才能計(jì)算出預(yù)期的焊道的終成分。
  聲測管焊接材料，如棒或線材，與加入的材料相比豐富，以補(bǔ)償熔融焊道中的稀釋效應(yīng)。從理論上講，焊縫將有一個(gè)混合組成，約70%來自填料和30%來自母材(15%來自每兩個(gè)母材加入)。例如，如果你兩金屬部件聲測管焊接在一起，我們可以預(yù)期，焊縫的終組成將由70%電極桿填料，15%母材(PMA)，從母材B 15%(PMB)。根據(jù)應(yīng)用程序，了解焊縫的材料化學(xué)是重要的，以確保其具有正確的機(jī)械性能或耐腐蝕性。同樣重要的是要注意，實(shí)際材料和焊縫類型會影響焊道的化學(xué)性質(zhì)。




聲測管作用相連,另一端錨入土層中,通常對其施加預(yù)應(yīng)力,以承受由土壓力、水壓力、或風(fēng)荷載等所產(chǎn)生的拉力,用以維護(hù)構(gòu)筑物的穩(wěn)定.一般由錨頭段和錨固段三部分組成，其中錨固段用水泥漿或水泥砂漿將桿體與土體粘結(jié)在一起形成錨桿的錨固體.根據(jù)土體類型、工程特性與使用要求，土層錨桿錨固體結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)為圓形、端部擴(kuò)大頭型或連續(xù)球體型3類。土釘：用來加固或同時(shí)錨固現(xiàn)場原位土體的細(xì)長桿件。通常采取土中鉆孔、置入變形鋼筋即帶肋鋼筋并沿孔全長注漿的方法做成。土釘依靠與土體之間的界面粘結(jié)力或摩擦力，在土體發(fā)生變形條件下被動受力，并主要承受拉力作用。土釘也可用鋼管、角鋼等作為釘體，采用直接擊入的方法置入土中。土釘墻支護(hù)適用于下列土體聲測管作用：可塑、硬塑或堅(jiān)硬的黏性土，膠結(jié)或弱膠結(jié)(包括毛細(xì)水黏結(jié))的粉土、砂土或角礫，填土、風(fēng)化巖層等。




聲測管的安裝準(zhǔn)備工作。
  (1) 安裝前工作：檢查聲測管底部基礎(chǔ)平整度、水平、標(biāo)高;核對土建基準(zhǔn)，確定涵洞位置、中心軸線、中點(diǎn)。
  (2) 連接安裝聲測管：根據(jù)涵洞實(shí)際情況，排放涵管。如果涵洞兩側(cè)進(jìn)出水口是與路基同坡度的斜口形式，安裝時(shí)先安裝中間管節(jié)，在基礎(chǔ)長度方向留出進(jìn)出水口的位置。中間管節(jié)全部安裝完畢，校正就位后再安裝兩側(cè)進(jìn)出水口。安裝時(shí)從一側(cè)排放 根管節(jié)，使其管子中心和基礎(chǔ)縱向中心線平行，同樣把第二根管放置就位，當(dāng)兩根管相鄰法蘭間相距3—5cm的縫隙時(shí)，用小撬棍對準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔，使其兩根管法蘭上的螺栓孔對正，這時(shí)從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動管節(jié)，使其縱向平移，使兩法蘭間距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，擰上螺絲，帶平扣即可。此后依此方式逐節(jié)依次連接，每道涵洞中間管節(jié)無先后次序，可以隨意連接。
  (3) 聲測管鑲石棉墊：由于現(xiàn)場地勢等原因，有時(shí)相鄰兩法蘭之間間距較小，這時(shí)用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開大約1cm的縫隙，用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間，有時(shí)管子頂部兩法蘭間距較大，石棉墊鑲嵌困難，用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定，然后工人開始對稱鎖緊螺絲。直至從外觀看兩法蘭之間只有2—3mm的縫隙即可。
  (4) 聲測管管壁內(nèi)外防滲處理：管壁內(nèi)外涂乳化瀝青或熱瀝青兩道，從外觀看管壁內(nèi)外均勻的涂成了黑管即可。一般瀝青涂層的厚度要達(dá)到1mm。
  (5) 聲測管用千斤頂校正整道涵管，使其中心在所規(guī)定的中心線上。


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