可用計(jì)算焊件的方法進(jìn)行計(jì)算。對(duì)接焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值見表。角焊縫的主要特點(diǎn)是對(duì)焊件邊緣尺寸要求較低，構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工方便，故應(yīng)用廣泛。但角焊縫受力狀態(tài)復(fù)雜，強(qiáng)度較低。角焊縫按其長(zhǎng)度方向和外力作用方向的不同可分為平行于力作用方向的側(cè)面角焊縫，垂直于力作用方向的正面角焊縫。實(shí)驗(yàn)證明，多數(shù)角焊縫破壞都發(fā)生在截面如直角角焊縫的。，計(jì)算時(shí)假定截面上的應(yīng)力均勻分布，并且不分抗拉抗壓或抗剪，角焊縫的強(qiáng)度均采用同一強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。普通螺栓普通螺栓采用的材料通常為鋼，有級(jí)和級(jí)。測(cè)管、成樁基聲測(cè)管有必要嚴(yán)厲按圖施工，若發(fā)現(xiàn)標(biāo)題標(biāo)題需求改變，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)擔(dān)任人聯(lián)絡(luò)，孔樁基聲測(cè)管護(hù)壁后在無牢靠的技術(shù)措施條件下，嚴(yán)禁破石修孔。

在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中，對(duì)于灌柱樁基檢測(cè)要求采用聲波透射法檢測(cè)樁基質(zhì)量，按照設(shè)計(jì)要求應(yīng)該預(yù)埋檢測(cè)管畢節(jié)納雍（聲測(cè)管）。樁徑0.8m以下的需埋設(shè)兩根檢測(cè)管，兩根檢測(cè)管必須固定在鋼筋籠內(nèi)同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設(shè)三根檢測(cè)管，三根檢測(cè)管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內(nèi)。2.0m以上的需埋設(shè)四根檢測(cè)管，四根檢測(cè)管必須呈正方形固定在鋼筋籠內(nèi)。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm左右，施工中采取現(xiàn)場(chǎng)焊接法。這種方法在施工中所需成本高，操作復(fù)雜，給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來極大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。二操作簡(jiǎn)捷：因聲測(cè)管的焊接技術(shù)要求很高，需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量，在樁基灌注過程中均有時(shí)間限定，采用焊接的檢測(cè)管在鋼筋籠對(duì)接過程中，還得焊接檢測(cè)管，給鉆孔灌注增加了施工風(fēng)險(xiǎn)。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡(jiǎn)單的工具稍加緊固可。無須焊接，無須電力，無需任何技術(shù)，大大節(jié)約了施工時(shí)間，避免了過長(zhǎng)時(shí)間的安裝給施工帶來的風(fēng)險(xiǎn)，大幅提高了工作效率。三 質(zhì)量可靠：樁基在混凝土灌柱時(shí)對(duì)聲測(cè)管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴(yán)格，生產(chǎn)及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形，樁基檢測(cè)將無法完成?，F(xiàn)場(chǎng)焊接無法檢測(cè)管壁、接口及管底的封頭密封性，因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管從原料采購就由專人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)前后經(jīng)過多次檢測(cè)，產(chǎn)品成型后再需經(jīng)三道檢測(cè)工序即初檢、氣檢、水檢。確保產(chǎn)品合格率為，從而保證了樁基質(zhì)檢要求。