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隨著R5級(jí)高強(qiáng)韌系泊鏈鋼的認(rèn)證及逐步推廣應(yīng)用,致力于我國中深水海洋鉆井平臺(tái)建設(shè)的招商局工業(yè)集團(tuán)提出,希望使用具有更高強(qiáng)韌性和強(qiáng)塑性的R6級(jí)系泊鏈。為此,寶鋼股份充分發(fā)揮多部門協(xié)同攻關(guān)的優(yōu)勢,鋼管條鋼事業(yè)部、中央研究院、寶鋼股份制造管理部及寶鋼金屬等相關(guān)部門組織精干力量投入到R6系泊鏈圓鋼及鏈條產(chǎn)品的研發(fā)與認(rèn)證中。

2018年,央研究院與江蘇亞星錨鏈、挪威船級(jí)社共同制定材料技術(shù)指標(biāo),完成R6級(jí)圓鋼的理論和試驗(yàn)研究,為亞星錨鏈提供了全流程鏈條制造工藝。2019年,鋼管條鋼事業(yè)部采用邊試制、邊認(rèn)可、邊生產(chǎn)的新品研制模式,快速響應(yīng),經(jīng)過為期6個(gè)月的現(xiàn)場認(rèn)證、工業(yè)化試制和大生產(chǎn),圓鋼所有性能均達(dá)到挪威船級(jí)社要求。

 




十幾年風(fēng)雨歷程,鑄就了公司品牌,取得了可喜的業(yè)績。金昊通金屬材料(泰州市分公司)多年來憑著誠實(shí)守信的經(jīng)營作風(fēng)和顧客至上的營銷理念及質(zhì)優(yōu)價(jià)惠的 鍍鋅方管產(chǎn)品贏得了客戶的好評(píng),現(xiàn)已形成良好的市場美譽(yù)度。



首先,國內(nèi)房地產(chǎn)市場的畸形發(fā)展,造成我國建筑用鋼占比過高。低附加值產(chǎn)品高的建筑用鋼,影響我國鋼企收入和利潤水平。

其次,產(chǎn)品同質(zhì)化競爭激烈。我國寶武集團(tuán)堅(jiān)持走高端差異化道路,高級(jí)汽車板等產(chǎn)品占據(jù)國內(nèi)極高份額,但多數(shù)企業(yè)產(chǎn)品特色不明顯,不可避免陷入同質(zhì)化惡性競爭,影響企業(yè)經(jīng)營效益。目前,引領(lǐng)性產(chǎn)品主導(dǎo)權(quán)仍掌握在海外鋼企手里。

我國鋼企產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不優(yōu)的根本原因在于創(chuàng)新體系不強(qiáng)。一是研發(fā)投入不足,研發(fā)投入 額比世界 企業(yè)少;二是研發(fā)成果積累比世界 企業(yè)少,如新日鐵住金在全世界70個(gè) 擁有29500項(xiàng) ;三是在研發(fā)體制上,世界 企業(yè)已擁有成熟的材料基礎(chǔ)研究、新產(chǎn)品開發(fā)研究、新工藝開發(fā)的先進(jìn)研發(fā)體制,而我國在材料基礎(chǔ)研究、新工藝開發(fā)研發(fā)體制上尚弱。




夯實(shí)基礎(chǔ)管理,狠抓生產(chǎn)過程控制,技術(shù)指標(biāo)顯著。釩鈦板塊通過細(xì)化單班組成本日核算工作,優(yōu)化各產(chǎn)線原燃料結(jié)構(gòu),純堿單耗同比降低10%,硫酸鋁單耗同比降低12.6%。提高釩收率等關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),釩收率突破81%,達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

各主體事業(yè)部以“不忘初心、牢記使命”主題教育為契機(jī),深入貫徹落實(shí)于勇董事長來河鋼承鋼調(diào)研講話精神和集團(tuán)重點(diǎn)工作分析推進(jìn)會(huì)精神,以先進(jìn)行業(yè)指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn),立足崗位,眼睛向內(nèi),找差距、定措施、抓落實(shí),狠抓基礎(chǔ)管理和過程控制,促進(jìn)了基礎(chǔ)管理與生產(chǎn)指標(biāo)的雙。

設(shè)備部、技術(shù)質(zhì)量部密切配合,強(qiáng)化體系建設(shè),提高設(shè)備運(yùn)行效率,強(qiáng)化質(zhì)量管控。產(chǎn)銷排程系統(tǒng)以“少丟或不丟釩”為標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化鐵水調(diào)配和軋線排產(chǎn)方案,實(shí)現(xiàn)效益 化。尤為引人關(guān)注的是,7月份,釩鈦薄板河鋼承鋼以問題和目標(biāo)為導(dǎo)向,從保訂單、作業(yè)率、優(yōu)化生產(chǎn)組織、提效發(fā)貨組織、加強(qiáng)外圍保障五個(gè)方面發(fā)力,通過夯實(shí)基礎(chǔ)管理,充分挖掘設(shè)備潛力,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的新突破。通過組織集中生產(chǎn)拉練,使原料質(zhì)量顯著改善,氧化鐵皮、挫傷等缺陷大幅減少,產(chǎn)品合格率大幅,達(dá)到98.92%,8mm極限規(guī)格產(chǎn)品合格率達(dá)到93.20%。

 

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