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內(nèi)蒙古興安4．鉛浴淬火（派登脫）鋼絲用的35.85鋼的錳含量為0.30％-0.60％；鉻含量不大于0.10％，鎳含量不大于0.15％，銅含量不大于0.20％；硫、磷含量應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求。 5．08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼，錳含量下限為0.25％，硅含量不大于0.03％，鋁含量為0.02％-0.07％。此時(shí)鋼的牌號(hào)為08A1。 6．冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03％。 7．氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應(yīng)不大于0.008％。供方能保證合格時(shí)，可不做分析。 8．經(jīng)供需雙方協(xié)議，08-25鋼可供應(yīng)硅含量不大于0.17％的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號(hào)為08b-25b。 9．上述各成分含量皆指質(zhì)量分?jǐn)?shù) 高壓鍋爐管



內(nèi)蒙古興安表H 4 化學(xué)成份％ C Si Mn Cr Cu Sb P S ≤0.12 0.20-0.40 0.36-0.65 0.70-1.1 0.25-0.45 ≤0.1 ≤0.005 ≤0.035 表H 5 交貨狀態(tài) 取樣方向 壁厚 抗拉試驗(yàn) mm Mpa Mpa ％ 正火 縱向 ≤7 390-550 ≥245 ≥25 d）鋼管的其他技術(shù)要求按GB9948的規(guī)定。 e）鋼管用于受壓元件的設(shè)計(jì)壓力p≤6.4Mpa。 f）鋼管的使用溫度為0~400°C。 g）鋼管的許用應(yīng)力按表H6的規(guī)定。 高壓鍋爐管




內(nèi)蒙古興安高壓鍋爐管微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢小于Fe的氧勢，在煉鋼過程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素，必須從煉鋼爐料的源頭來控制 1．表中所列牌號(hào)為優(yōu)質(zhì)鋼。如果是高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號(hào)后面加“A”（統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)一位數(shù)字改為“3”）；如果是特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號(hào)后面加“E”（統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)一-位數(shù)字改為“6”）；對(duì)于沸騰鋼，牌號(hào)后面為“F”（統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)一位數(shù)字為“0”）；對(duì)于半鎮(zhèn)靜鋼，牌號(hào)后面為“b”（統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)一位數(shù)字為“1”）。 2．使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30％。 3．熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20％。




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