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水煤漿（Coal Water Mixture，簡(jiǎn)稱CWM）是將灰份小于10%，硫份小于0、5%、揮發(fā)份高的原料煤，研磨成250~300μm的細(xì)煤粉，按65%~70%的煤、30%~35%的水和約1%的添加劑的比例配制而成，水煤漿可以像燃料油一樣運(yùn)輸、儲(chǔ)存和燃燒，燃燒時(shí)水煤漿從噴嘴高速噴出，霧化成50~70μm的霧滴，在預(yù)熱到600~700℃的爐膛內(nèi)迅速蒸發(fā)，并拌有微爆，煤中揮發(fā)分析出而著火，其著火溫度比干煤粉還低。燃燒前氫氧化鈣脫硫技術(shù)中物理洗選煤技術(shù)已成熟，應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì)，但只能脫無機(jī)硫；生物、化學(xué)法脫硫不僅能脫無機(jī)硫，也能脫除有機(jī)硫，但生產(chǎn)成本昂貴，距工業(yè)應(yīng)用尚有較大距離；煤的氣化和液化還有待于進(jìn)一步研究完善；微生物脫硫技術(shù)正在開發(fā)；水煤漿是一種新型低污染代油燃料，它既保持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一樣的流動(dòng)性和穩(wěn)定性，被稱為液態(tài)煤炭產(chǎn)品，市場(chǎng)潛力巨大，目前已具備商業(yè)化條件。




我們?cè)谧魇菍?shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)氫氧化鈣溶解度隨溫度增加而減小，至于干擾物質(zhì)對(duì)溶解度的影響，里舉兩個(gè)例子，PbSO4在KNO3溶液中的溶解度，比它在純水中的溶解度大，這是因?yàn)榧尤氩缓嗤x子的強(qiáng)電解質(zhì)PbSO4沉淀表面碰撞的次數(shù)減小，使沉淀過程速度變慢，平衡向沉淀溶解的方向移動(dòng)，故難溶物質(zhì)溶解度增加，這就叫做鹽效應(yīng)。NaCl在含有HCl的水中溶解度減小，這是由于氯化鈉溶液存在下列平衡NaCl=Na++Cl-，向飽和食鹽水中通入氯化氫，由于氯化氫極易溶于水，在水中完全電離，使溶液中氯離子含量增加，平衡向左(析出氯化鈉)移動(dòng)，從而降低氯化鈉溶解度，這叫做同離子效應(yīng)。此外，溶劑的性質(zhì)也大大影響著溶質(zhì)的溶解度，我們常說的“相似相溶原理”就體現(xiàn)了這一點(diǎn)，水是極性溶劑，因此氯化氫，硫酸鈉等極性物質(zhì)在水中溶解度大，而四氯化碳，碘等非極性物質(zhì)在水中溶解度就很小。



煙氣循環(huán)流化床技術(shù)傳統(tǒng)的煙氣循環(huán)流化床（CFB）脫硫脫硝工藝是由Lurgi GmbH公司開發(fā)。雖然脫除工藝是在循環(huán)流化床體內(nèi)完成的，但實(shí)質(zhì)還是分開進(jìn)行，氫氧化鈣吸收劑不能既脫硫又脫硝。針對(duì)這些問題，華北電力大學(xué)環(huán)境學(xué)院趙毅等人發(fā)明了一種“富氧型高活性吸收劑”，并已申請(qǐng)了 。該吸收劑采用粉煤灰、消石灰和添加劑等原料制成，然后將吸收劑放入具有獨(dú)特內(nèi)、外循環(huán)結(jié)構(gòu)的煙氣循環(huán)流化床進(jìn)行脫硫脫硝研究，其工藝流程如圖7所示。吸收劑與煙氣中的SO2反應(yīng)生成 CaSO3 和 CaSO4，與 NOx 反應(yīng)生成 Ca(NO3)2 ，與單質(zhì)汞（Hg）反應(yīng)生成 HgCl2或HgO，并被固體顆粒吸附，從而達(dá)到同時(shí)脫除煙氣中硫氧化物、氮氧化物和汞的目的。實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)鈣硫比Ca/（S+N）對(duì)SO2的脫除率在90%以上，NOx的脫除率在60%以上。




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