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高頻焊直縫焊管
高頻直縫焊管(ERW)在我國(guó)起步較早,但應(yīng)用于石油、天然氣輸送是在上個(gè)世紀(jì)80年代后期才開始。它的優(yōu)點(diǎn)是:①使用熱軋帶鋼作原料,尺寸、精度高,內(nèi)外壁光滑,Q345B直縫焊管適用于中小直徑的支線和城市天然氣管線,管徑D168~660mm,壁厚8~25mm范圍,鋼級(jí)在X56~X80之間;②適用于連續(xù)生產(chǎn),焊速較高,Vmax≥20m/nain;③用途廣泛,還可用于制造石油油井管,也適用于海底輸送管線,甚至高寒地帶輸送管線。局限性在于:①不能作主干線的天然氣管線;②管徑≤219時(shí),容易受到塑料管的競(jìng)爭(zhēng);③制作工藝上,焊接時(shí)不用焊條,焊縫的力學(xué)性能可以達(dá)到但不容易超過母材。
高頻直縫焊管(ERW)在我國(guó)起步較早,但應(yīng)用于石油、天然氣輸送是在上個(gè)世紀(jì)80年代后期才開始。它的優(yōu)點(diǎn)是:①使用熱軋帶鋼作原料,尺寸、精度高,內(nèi)外壁光滑,Q345B直縫焊管適用于中小直徑的支線和城市天然氣管線,管徑D168~660mm,壁厚8~25mm范圍,鋼級(jí)在X56~X80之間;②適用于連續(xù)生產(chǎn),焊速較高,Vmax≥20m/nain;③用途廣泛,還可用于制造石油油井管,也適用于海底輸送管線,甚至高寒地帶輸送管線。局限性在于:①不能作主干線的天然氣管線;②管徑≤219時(shí),容易受到塑料管的競(jìng)爭(zhēng);③制作工藝上,焊接時(shí)不用焊條,焊縫的力學(xué)性能可以達(dá)到但不容易超過母材。
鋼興鋼管 (常德市分公司)致力于向客戶提供滿足其需求的 合金管, 以及售后服務(wù)和解決方案,為客戶創(chuàng)造長(zhǎng)期價(jià)值。 以企業(yè)“重信用,守合同,保證質(zhì)量”為核心宗旨目標(biāo);并與多家 合金管品牌商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的關(guān)系;不斷升級(jí)、創(chuàng)新;不斷公司的技術(shù)平臺(tái)實(shí)力來滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求,以便更優(yōu)的帶動(dòng)公司內(nèi)部運(yùn)營(yíng)效率,為企業(yè)提供服務(wù)。
JCOE成型的優(yōu)勢(shì)
大直徑直縫埋弧焊管是以鋼板為原料,經(jīng)過不同的成型工藝,采用雙面埋弧焊接和焊后擴(kuò)徑等工序制成焊管。直縫埋弧焊管生產(chǎn)工藝不管采用哪種生產(chǎn)方法,如鋼板超聲波檢查、銑邊、邊緣處理和成型后的管坯點(diǎn)焊、內(nèi)外埋孤焊、超聲波探傷、擴(kuò)徑、水壓試管等工序基本上是大同小異,關(guān)鍵是成型工序不同。因此,根據(jù)成型工序,SAWL又可以具體分為輥彎成型(砌強(qiáng))、連續(xù)扭轉(zhuǎn)成型、UOE成型和JCOE成型工藝4種。
RBE成型是一種傳統(tǒng)的成型工藝。該成型法是將鋼板壓邊后在三輥或四輥之間經(jīng)多次滾壓卷制成圓筒形,然后采用雙面埋弧焊接成型。該成型方式的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備小、重量輕、投資少、管徑范圍大、產(chǎn)量適中且生產(chǎn)靈活,對(duì)市場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng),但也存在管筒開口大、易錯(cuò)邊、不易控制等缺點(diǎn)。對(duì)于大直徑、高鋼級(jí)、大壁厚鋼管生產(chǎn)難度較大,由于該成型法成型上輥中部無(wú)支撐,受其剛度的限制,往往出現(xiàn)中間寬,兩頭窄的現(xiàn)象。
大直徑直縫埋弧焊管是以鋼板為原料,經(jīng)過不同的成型工藝,采用雙面埋弧焊接和焊后擴(kuò)徑等工序制成焊管。直縫埋弧焊管生產(chǎn)工藝不管采用哪種生產(chǎn)方法,如鋼板超聲波檢查、銑邊、邊緣處理和成型后的管坯點(diǎn)焊、內(nèi)外埋孤焊、超聲波探傷、擴(kuò)徑、水壓試管等工序基本上是大同小異,關(guān)鍵是成型工序不同。因此,根據(jù)成型工序,SAWL又可以具體分為輥彎成型(砌強(qiáng))、連續(xù)扭轉(zhuǎn)成型、UOE成型和JCOE成型工藝4種。
RBE成型是一種傳統(tǒng)的成型工藝。該成型法是將鋼板壓邊后在三輥或四輥之間經(jīng)多次滾壓卷制成圓筒形,然后采用雙面埋弧焊接成型。該成型方式的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備小、重量輕、投資少、管徑范圍大、產(chǎn)量適中且生產(chǎn)靈活,對(duì)市場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng),但也存在管筒開口大、易錯(cuò)邊、不易控制等缺點(diǎn)。對(duì)于大直徑、高鋼級(jí)、大壁厚鋼管生產(chǎn)難度較大,由于該成型法成型上輥中部無(wú)支撐,受其剛度的限制,往往出現(xiàn)中間寬,兩頭窄的現(xiàn)象。
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