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槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。針對(duì)上述3個(gè)問題，分別采取了相應(yīng)措施。針對(duì)冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙。




槽鋼制作廠家制作的槽鋼，常用于要求承截實(shí)力大，截面安穩(wěn)性好的大型建筑，如高層建筑、橋梁、船舶、起重運(yùn)輸機(jī)械、設(shè)備基本、支架等等。那么槽鋼表面的處理方式有哪些呢?底下咱們簡單的了解一下：槽鋼制作廠家的槽鋼，可根據(jù)差異的需求，涂敷聚氯乙烯、聚乙烯、環(huán)氧樹脂等各種差異功能的涂層，使槽鋼附著力好、抗侵蝕性強(qiáng)、耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它化學(xué)侵蝕。進(jìn)行槽鋼的表面處理時(shí)還需求要關(guān)注對(duì)槽鋼進(jìn)行表面處理時(shí)需求整理打磨，如有損傷應(yīng)打磨，越發(fā)與碳鋼件接觸形成的劃傷和飛濺、割渣形成的損傷須用心完全地整理打磨干凈。此外，槽鋼表面和焊劑的干凈與干燥也是很有必要的。在各種表面保護(hù)槽鋼的涂鍍方式中，鍍鋅是一種相當(dāng)良好的方式。由于鋅在干燥空氣中不容易產(chǎn)生轉(zhuǎn)變。




10.拉桿有必要從 層與主體結(jié)構(gòu)銜接，拉桿與腳手架銜接的一端可稍下斜，不容許向上。確保筆直兩步，水平三跨一直拉接。11.剪刀撐的接頭選用搭接，搭接長度不少于1000mm，選用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件緊固。剪刀撐使用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的間隔不該大于150mm。.剪刀撐是在腳手架外側(cè)穿插成十字形的雙桿互相穿插，并與地面成45°～60°夾角。作用是把腳手架連成全體，添加腳手架全體安穩(wěn)。12.用于縱向水平桿對(duì)接的扣件開口，應(yīng)朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，防止開口朝上，避免雨水進(jìn)入，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度削弱，直角扣件不得朝上。13.外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板。連墻桿按二步三跨設(shè)置。1槽鋼出產(chǎn)的基本概念槽鋼界說：槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。截面形狀為槽形的型鋼?；厩闆r槽鋼屬締造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是雜亂斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。




以去除工件表面黏附的殘酸、鐵鹽等，清洗必須徹底，以免發(fā)生工件的二次氧化，產(chǎn)生進(jìn)一步的腐蝕。2)一般來說，如果酸洗溶液的溫度較高，酸洗的工件取出后經(jīng)熱水清洗較好；如果酸洗溶液采用的是室溫，酸洗的工件取出后應(yīng)先經(jīng)冷水清洗、浸泡后，再用熱水清洗效果較好。3)清洗宜在流動(dòng)的水中進(jìn)行，這樣對(duì)鐵鹽的清洗效果更好。如果清洗不凈，鐵鹽在清洗槽內(nèi)迅速堆積，增加了殘酸、殘存鐵鹽隨工件帶入助鍍液中的幾率。4)如果能將熱鍍鋅工件冷卻用的溫水引入到酸洗后的清洗工序用于清洗工件，5)如果工件清洗不徹底，或者清洗水含酸量過高，將對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生不利的影響。6)清洗水長期不更換，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，水中的酸含量勢(shì)必會(huì)升高，含酸的清洗水會(huì)隨著工件帶入助鍍液中。
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