脫硫石膏烘干機(jī)內(nèi)物料的較佳搭配是與熱介質(zhì)的熱交換能力、熱風(fēng)爐的供熱能力及除塵器及的廢氣處理能力三者結(jié)合，在三者的較佳搭配下帶來了好的烘干工藝。

  在烘干的過程中，脫硫石膏通過供料裝置在進(jìn)行熱介質(zhì)的熱交換是呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，即延長了烘干時(shí)間，又讓物料達(dá)到較佳的烘干狀態(tài)，這時(shí)物料在在熱風(fēng)爐的作用下快速行進(jìn)排出滾筒，由此達(dá)到烘干效果。在較后是對廢氣的處理，主要是依靠除塵器對物料廢氣分散度進(jìn)行測定，以此來選擇較佳的除塵裝置和方案，保障將脫硫石膏烘干機(jī)對環(huán)境污染降到較低，以上三點(diǎn)搭配會(huì)讓整個(gè)干燥過程達(dá)到較佳的烘干效果。

河南廣飛機(jī)械三筒烘干機(jī)是改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高48-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡單可行，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤。筒體部分由三個(gè)同軸水平放置的內(nèi)、中、外筒套疊組成，這就使筒體的截面得到充分的利用。其筒體外形總長度約為與之相當(dāng)?shù)膯瓮驳?0-35%從而大幅度地減少占地面積和廠房建筑面積。該機(jī)的支承裝置，是在外筒上輪帶與托輪支承，由電機(jī)直接帶動(dòng)托輪。通過托輪與輪帶摩擦，使筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。該機(jī)總體結(jié)構(gòu)緊湊、合理、簡單，為便于磨損件的檢修更換，在中間設(shè)計(jì)成軸向剖分式，用螺栓固定連接。

這時(shí)應(yīng)根據(jù)烘干機(jī)調(diào)整托輪時(shí)應(yīng)遵循的六項(xiàng)原則進(jìn)行調(diào)整：

 ①、全方面檢查，正確判斷；

 ②、三筒烘干機(jī)筒體下滑時(shí)，上推力小的托輪先調(diào)；

 ③、三筒烘干機(jī)筒體上躥時(shí)，上推力大的長輪先調(diào)；

 ④、三筒烘干機(jī)筒體彎曲過大時(shí)，藥材烘干機(jī)廠家價(jià)格，要逐步調(diào)直；

 ⑤、靠近傳動(dòng)裝置的托輪不調(diào)整；

 ⑥、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)時(shí)不調(diào)。