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粉煤灰?guī)旄叨扰c直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間,結(jié)構(gòu)共同:庫體為圓柱形,庫頂及庫底為球缺型,根底為圓臺桶型,倉儲量大:單庫容量1-10萬噸。先進出料體系:全新氣動出庫體系,靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到指定方位。
 
  投資少:鋼板庫不只可節(jié)省50%左右的建筑材料,還節(jié)省了土地使用面積可靠:真空密閉性好,可長期貯存物料使其性能目標不便。節(jié)能環(huán)保:在入庫和出庫過程中選用了安裝收塵體系,對周圍環(huán)境不會造成污染。
 
  用處廣泛:不只可應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲藏,還可以貯存石油、化工原料、糧食、飼料等。鋼板庫新技術(shù)關(guān)鍵能處理水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和濕潤氣體造成的水泥板結(jié),物理目標下降的技術(shù)屏障。本規(guī)劃的有用控制規(guī)模在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi),水泥在鋼板庫內(nèi)的各項物理目標不



鋼板倉有利用螺栓聯(lián)結(jié)的波紋鋼板倉和由卷板卷制的卷板倉。

  1、波紋鋼板倉:波紋鋼板倉也稱拼裝倉,是近年來迅速發(fā)展的薄壁鋼板倉,其壁厚1.2~4mm。倉壁的厚度隨高度下降而變厚。雖然壁薄,外界溫度容易傳入,但糧食是不良導(dǎo)熱體,故僅在離壁30cm以內(nèi)的糧溫有變化。一般下午3時溫度 ,7時基本恢復(fù)正常。如長期貯藏,要定期倒倉和通風(fēng)。

  波紋鋼板倉是由帶有一定曲率的波紋鋼板由螺栓拼裝而成。波高一般為12mm,波寬65mm板厚1.2~4.0mm。倉筒直徑和高度已有系列化;錐底倉直徑從4.27m至9.77m,高度從4.8m到24.4m。平底倉直徑從4.27m至18.3m,高度從4.95m至25.6m。

  2.卷板倉 螺旋鋼板倉是由專用的螺旋卷倉加工機組將長條鋼板卷制而成的。卷制時,是將495mm寬的度鋅卷板送入成形機,由成形機軋制成所需的幾何形狀,如圓倉的直徑。再經(jīng)過彎折機彎折、咬口,圍繞筒倉外側(cè),形成一條30~40mm寬的連續(xù)環(huán)繞的螺旋凸條。凸條在結(jié)構(gòu)上起到了加強筒倉強度的作用。卷板倉還可對兩種不同的材料實現(xiàn)雙層彎折、咬口 。卷板倉與拼裝倉相比 的特點是密封性能好。卷板倉可做成流體的貯存?zhèn)}。

  3.筒倉的出料形式:筒倉的出料有平底出料和錐底出料兩種形式。出料形式主要決定于筒倉的直徑,一般直徑大于10m的筒倉都為平底倉。粉煤灰?guī)?/span>




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4.立筒庫裝卸工藝流程

  原料入立筒庫儲存之前,一般要初雜,干燥通風(fēng),如儲存期間發(fā)生病蟲害,要進行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱,水分過多,還需倒倉通風(fēng)。

  (1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫前期含水量超過儲存標準要求需進行干燥以降低其含水量,防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱,加工成本高,主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉的通風(fēng)干燥和降溫上,適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。

  烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機的空氣流量范圍在0.66~1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有:大氣溫度和濕度、干燥機內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃~83℃,物料品種不同耐受 溫度有差異,小麥能耐較高溫度,依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高,玉米淀粉易變性,則在飼料制粒時不易成形。烘干玉米所需時間比烘干小麥要高60%。

  烘干干燥過程包括對物料進行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應(yīng)力開裂),又可使干燥機的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機的溫度為49℃~60℃,被送入緩蘇料倉并在倉內(nèi)緩蘇4h以上,使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部,再用小風(fēng)量對物料進行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理,可去除約2個百分點的水分。粉煤灰?guī)?/span>




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