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模具零件的表面由于兩金屬原子相互擴散或單相擴散的作用，往往會有一些被加工金屬微粒粘附著，從而使一些切削、剪切工具和沖壓工具的表面產(chǎn)生粘附或結(jié)疤現(xiàn)象。這會影響刃口的鋒利程度和導(dǎo)致局部組織、化學(xué)成分的改變，使刃口部分崩裂或粘附金屬的脫落劃傷模具，使工件表面粗糙。粘著性與材料及工作條件有關(guān)，例如高速工具鋼易產(chǎn)生粘著，模具工作時潤滑不良，也易產(chǎn)生粘著。 價格實惠，品質(zhì)保證，一次不買您的錯，二次不來我們的錯，歡迎提供寶貴看法，有您的支撐才有我們的發(fā)展 cr12mov冷作模具在強烈摩擦?xí)r，局部的溫升可達400℃以上（冷擠壓模）。而熱作模具對加熱到高溫的固體或液體材料進行加工時，模具的溫度升得更高，例如壓鑄?？蛇_ 300-1000℃，熱擠壓模可達800~850℃，錘鍛模可達500~600℃。由于經(jīng)常受到高溫作用，因此要求模具材料有一定的耐熱性能。



cr12mov 該鋼可用于制作材料厚度 >3mm沖模復(fù)雜形狀的凸觸凹觸鑲件。制作凸觸和凹觸時硬度為58~62HRC 60 制作凹模時~64HRC. 用于生產(chǎn)鋁件冷擠壓的沖頭模具凹模制作沖頭硬度為60~62HRC, 凹模制作硬度62-64HRC. 用于生產(chǎn)銅件冷擠壓模沖頭模, 使用硬度為62~64HRC. 用于鋼件冷擠壓模沖模凹模, 使用硬度為62~64HRC. 本公司“與時并進，緊貼客戶”，集銷售、服務(wù)和技術(shù)于一身的專業(yè)企業(yè)。專為客戶提供各種優(yōu)質(zhì)鋼材，有充足的存貨以配合客戶不同的需求，此外我司隨時為廣大客戶提供精、光料加工及熱處理一條龍服務(wù)。 用于形成碳的質(zhì)量分數(shù) 0.65% ~0.80% 的彈簧板。硬度為 37 ~42HRC, 使用壽命可達 150,000 次.用于構(gòu)成彈簧鋼板0.65%~0.80%的碳質(zhì)量分數(shù), 硬度37~42HRC, 和額外的氮化處理, 使用壽命可達 400,000 次.




cr12mov耐磨性 零件成形時材料與模具型腔表面產(chǎn)生相對運動，型腔表面產(chǎn)生了磨損，使模具的尺寸精度、形狀和表面粗糙度發(fā)生了變化而失效。在模具中常遇到的磨損形式有磨料磨損、粘著磨損和疲勞磨損等。 磨損是一種復(fù)雜的過程，影響因素很多，除取決于模具的外部條件外，還在很大程度上決定于所采用模具鋼的化學(xué)成分均勻性、組織狀態(tài)和力學(xué)性能等。 因此，為了改善模具材料的耐磨性，就要采取合理的加工工藝和熱處理工藝，既使模具材料具有高硬度，又使材料中的碳化物等硬化相的組成、形貌分布合理。 Cr12MoV和D2的區(qū)別。Cr12MoV和D2同屬于高碳高鉻型冷作模具鋼，具有很好的耐磨性，淬火硬度可達HRC58-61。在五金沖壓模具方面應(yīng)用廣泛。由于合金含量不同，性能差異各有不同。主要差異如下：1）D2的耐高溫合鉬Mo，含量高Cr12MoV的2-3倍。因此，D2的抗高溫軟化性能好于Cr12MoV。高速沖壓時，D2的耐磨性好于Cr12MoV。2）D2的耐磨合金釩V，含量高Cr12MoV的3-4倍。因此，D2的耐磨性是Cr12MoV的3-6倍，D2做成的模具壽命長。3）D2的煉鋼提純工藝好于Cr12MoV，純凈度好的模具鋼，產(chǎn)生品質(zhì)不良的幾率小。4）D2的經(jīng)濟效益更好。D2的售價是Cr12MoV的2倍左右，使用壽命卻是3-6倍。



cr12mov化學(xué)成分 C(%)和(%)錳(%)磷(%)s(%)鉻(%)ni(%)mo(%)wu(%)he(%)1.45~1.70≤0.40≤0.40≤0.030≤0.03011.00~12.50≤0.200.40~0.600.15~0.30≤0.30 淬火溫度 1000~1050°C, 油淬或氣淬, 硬度260HRC; 回火溫度 160~180, 回火時間 2h, 或回火溫度 325~375°C, 回火2~3次 ★★【贛州炬晟金屬材料有限公司】★★ 炬晟金屬：誠信服務(wù)，方能與客戶取得合作 低淬火和低回報: 淬火溫度為950°C~1040°C, 回火溫度約為200°C, 二次回火 高淬火高回報: 淬火溫度為1050~1100°C, 回火溫度約為520°C, 二次回火 高淬高回程采用二次淬火方式, 從而提高硬度, 但粒度會變大. 公司成立多年來，始終堅持“誠信、創(chuàng)新、品質(zhì)、服務(wù)、節(jié)約、敬業(yè)、感恩、共贏”16字經(jīng)營理念，以“單件零售、品質(zhì)、供貨及時”為經(jīng)營原則；為廣大客戶提供模具鋼選材方案。公司以雄厚的資金實力、的管理經(jīng)驗、嚴格的進銷貨質(zhì)量監(jiān)控體系，了產(chǎn)品的質(zhì)量、良好的信譽深得各大鋼廠和用戶的信任和支持。 為了將模具壽命提高到超過 800 千次死亡, 預(yù)硬鋼可采用淬火和低溫回火的淬火方式。淬火時, 在 500-600°C 預(yù)熱 2-4 小時, 然后在850-880°C保溫一段時間 (至少 2 小時), 放入油中冷卻至50-100°C油空冷, 淬火硬度可達50-52HRC, 為防止開裂應(yīng)立即進行200℃低溫回火處理, 回火后,硬度可保持48HRC以上回火




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