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以下是:云南玉溪銷售商衡泰廠家現(xiàn)貨的圖文介紹


云南玉溪刮板輸送機(jī)緊急停機(jī)后的處理流程需嚴(yán)格遵循“**先控→再查故障→恢復(fù)**”的邏輯,核心是杜絕二次事故,確保設(shè)備和人員后再推進(jìn)后續(xù)操作。### 1. 時(shí)間:切斷電源,鎖定- 1.1 切斷總電源:緊急停機(jī)后(無(wú)論手動(dòng)按急停還是設(shè)備自動(dòng)停機(jī)),必須立即前往配電箱切斷**總電源開關(guān)**,而非僅依賴急停按鈕,防止設(shè)備意外重啟。- 1.2 掛警示標(biāo)識(shí):在總電源開關(guān)處懸掛“**有人工作,禁止合閘**”警示牌,并安排專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)(若需離開處理其他事宜),嚴(yán)禁任何無(wú)關(guān)人員觸碰電源。- 1.3 確認(rèn)人員:快速檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有人員受傷,若存在磕碰、夾傷等情況,優(yōu)先協(xié)助救治并上報(bào),待人員得到保障后,再處理設(shè)備問題。---### 2. 現(xiàn)場(chǎng)隔離:劃定危險(xiǎn)區(qū)域,防二次風(fēng)險(xiǎn)- 2.1 設(shè)置隔離區(qū):用警示帶或護(hù)欄將輸送機(jī)周圍(尤其是機(jī)頭機(jī)尾、故障部位)劃定為危險(xiǎn)區(qū)域,明確禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,避免因部件掉落、物料坍塌造成誤傷。- 2.2 清理周邊環(huán)境:移除故障區(qū)域附近的工具、雜物,確保操作人員有足夠的作業(yè)空間,同時(shí)防止清理故障時(shí)異物掉入機(jī)槽。---### 3. 故障排查:精準(zhǔn)定位停機(jī)原因需按“先外部后內(nèi)部、先直觀后拆解”的順序排查,常見緊急停機(jī)原因及對(duì)應(yīng)檢查項(xiàng)如下:- 3.1 機(jī)械類故障(常見)- 斷鏈/卡阻:檢查刮板、鏈條是否斷裂、變形,機(jī)槽內(nèi)是否有大塊異物(如石頭、金屬塊)卡住刮板,機(jī)頭機(jī)尾鏈輪是否磨損或錯(cuò)位。- 跑偏嚴(yán)重:查看機(jī)身是否傾斜,跑偏傳感器是否觸發(fā),輸送帶/刮板軌道是否有變形。- 3.2 電氣類故障- 過載保護(hù):檢查電機(jī)是否過熱(用手觸摸外殼,不超過60℃為正常),查看電流監(jiān)測(cè)器是否顯示過載,判斷是否因物料過多導(dǎo)致負(fù)載超標(biāo)。- 漏電/短路:觀察電氣箱內(nèi)是否有燒焦味、跳閘痕跡,用萬(wàn)用表檢測(cè)接地電阻(需≤4Ω),排查接線端口是否松動(dòng)、進(jìn)水。- 3.3 人為誤觸:確認(rèn)是否為操作人員誤按急停按鈕,若為誤觸,需同步確認(rèn)設(shè)備本身無(wú)異常。---### 4. 故障處理:規(guī)范修復(fù),避免隱患- 4.1 針對(duì)性修復(fù):根據(jù)排查結(jié)果處理,例如:- 卡阻/異物:需用工具(如鉤子、撬棍)清理機(jī)槽內(nèi)異物,禁止用手直接接觸;若刮板變形,需停機(jī)更換標(biāo)準(zhǔn)化配件。- 斷鏈/過載:更換斷裂鏈條后,需調(diào)整鏈條張緊度;若因物料過多過載,需減少喂料量,確保負(fù)載匹配電機(jī)功率。- 電氣故障:需由持證電工維修,更換損壞的電機(jī)、傳感器或接線,修復(fù)后需重新測(cè)試接地和防爆性能(特殊場(chǎng)景)。- 4.2 修復(fù)后檢查:故障處理完畢,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭鏈輪,確認(rèn)刮板運(yùn)行順暢無(wú)卡阻,保護(hù)裝置(急停、跑偏、過載)復(fù)位并測(cè)試功能正常。---### 5. 恢復(fù)運(yùn)行與記錄:閉環(huán)管理- 5.1 分步重啟:先拆除電源處的警示標(biāo)識(shí),合上總電源,再空載啟動(dòng)輸送機(jī),觀察3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)行聲音正常、無(wú)跑偏、電機(jī)無(wú)過熱后,再開啟給料機(jī)均勻喂料。- 5.2 記錄存檔:填寫《設(shè)備緊急停機(jī)處理記錄》,注明停機(jī)時(shí)間、原因、處理過程、修復(fù)人員及重啟時(shí)間,便于后續(xù)追溯故障規(guī)律,優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃。---為幫你快速落地這套流程,我可以整理一份**刮板輸送機(jī)緊急停機(jī)處理 checklist**,將每個(gè)步驟的關(guān)鍵動(dòng)作(如“切斷總電源→掛警示牌→檢查鏈條”)做成勾選式清單,方便現(xiàn)場(chǎng)人員按步驟執(zhí)行,避免遺漏關(guān)鍵環(huán)節(jié),需要嗎?


云南玉溪刮板輸送機(jī)是一種通過刮板鏈牽引,在封閉或敞開的槽體中連續(xù)輸送散狀物料的設(shè)備,核心優(yōu)勢(shì)是適配惡劣工況、輸送距離靈活、可多角度作業(yè),廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材等行業(yè),以下是詳細(xì)介紹:選擇刮板輸送機(jī)過載保護(hù)器,核心是**匹配設(shè)備負(fù)載特性、明確保護(hù)對(duì)象(電機(jī)/鏈條)、適配現(xiàn)場(chǎng)工況**,避免“選大了不保護(hù)、選小了誤觸發(fā)”,需按“確定保護(hù)類型→匹配關(guān)鍵參數(shù)→適配工況環(huán)境→驗(yàn)證兼容性”四步走。### 1. 步:明確保護(hù)對(duì)象,選對(duì)保護(hù)器類型過載保護(hù)器主要分兩類,保護(hù)側(cè)重點(diǎn)不同,需先根據(jù)刮板輸送機(jī)的核心風(fēng)險(xiǎn)選擇類型。| 保護(hù)器類型 | 核心保護(hù)對(duì)象 | 工作原理 | 適用場(chǎng)景 ||------------|--------------|----------|----------|| **電流型過載保護(hù)器** | 電機(jī)(防止電機(jī)過載燒毀) | 監(jiān)測(cè)電機(jī)運(yùn)行電流,當(dāng)電流超過額定值的1.2-1.5倍(可設(shè)),延時(shí)后切斷電源 | 1. 輕/中載輸送機(jī)(如糧食、化工粉末輸送);2. 堵料為主因的過載(如物料堆積導(dǎo)致電機(jī)負(fù)載升高);3. 無(wú)嚴(yán)重鏈條斷鏈風(fēng)險(xiǎn)的場(chǎng)景(短距離、輕物料) || **扭矩型過載保護(hù)器** | 鏈條+電機(jī)(同時(shí)保護(hù)鏈條斷鏈、電機(jī)過載) | 安裝在主動(dòng)鏈輪軸上,監(jiān)測(cè)軸的扭矩,當(dāng)扭矩超過鏈條承載極限(可設(shè)),通過摩擦片打滑切斷動(dòng)力,同時(shí)觸發(fā)停機(jī) | 1. 重載輸送機(jī)(如礦山、煤炭輸送大塊/重型物料);2. 鏈條易過載斷鏈的場(chǎng)景(長(zhǎng)距離、高張力);3. 需直接保護(hù)傳動(dòng)部件(鏈輪、鏈條)的工況 |**關(guān)鍵判斷點(diǎn)**:若你的輸送機(jī)常因“物料堵料”導(dǎo)致電機(jī)發(fā)燙,選電流型;若常因“鏈條受力過大”斷鏈,優(yōu)先選扭矩型。### 2. 第二步:匹配關(guān)鍵參數(shù),避免誤觸發(fā)或不保護(hù)參數(shù)不匹配是過載保護(hù)器失效的主要原因,需重點(diǎn)核對(duì)3個(gè)核心參數(shù)。#### 2.1 電流型保護(hù)器:重點(diǎn)匹配“電機(jī)電流參數(shù)”- **額定電流(Ie)**:必須與電機(jī)的額定工作電流一致(查看電機(jī)銘牌,如電機(jī)額定電流15A,保護(hù)器額定電流選15A),禁止選“比電機(jī)電流大”的型號(hào)(如電機(jī)15A,選20A保護(hù)器,電機(jī)過載時(shí)不觸發(fā))。- **?jiǎng)幼麟娏鳎↖2)**:設(shè)置為電機(jī)額定電流的1.2-1.5倍(默認(rèn)值多為1.3倍),避免電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的“沖擊電流”(啟動(dòng)電流是額定電流的5-7倍)誤觸發(fā)保護(hù)。 例:電機(jī)額定電流15A,動(dòng)作電流設(shè)為19.5A(15×1.3),啟動(dòng)時(shí)電流雖大但持續(xù)時(shí)間短(1-3秒),保護(hù)器延時(shí)(可設(shè)0.5-5秒)后不動(dòng)作,正常運(yùn)行時(shí)過載才觸發(fā)。- **?jiǎng)幼餮訒r(shí)時(shí)間**:根據(jù)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間設(shè)定(如電機(jī)啟動(dòng)需2秒,延時(shí)設(shè)為3秒),確保啟動(dòng)過程中不誤停機(jī),運(yùn)行中過載時(shí)快速動(dòng)作(過載越嚴(yán)重,動(dòng)作時(shí)間越短)。#### 2.2 扭矩型保護(hù)器:重點(diǎn)匹配“鏈條扭矩參數(shù)”- **額定扭矩(T)**:需根據(jù)鏈條的“破斷拉力”換算(或咨詢輸送機(jī)廠家),通常選鏈條許用扭矩的80%-90%(留余量,避免鏈條接近破斷時(shí)才保護(hù))。 例:鏈條破斷拉力為100kN,輸送機(jī)主動(dòng)鏈輪直徑0.5m,鏈條許用扭矩≈(100kN×0.5m)/2=25kN·m,保護(hù)器額定扭矩選20-22.5kN·m(25×0.8-0.9)。- **打滑扭矩(觸發(fā)扭矩)**:設(shè)為額定扭矩的1.1-1.2倍,當(dāng)扭矩超過此值,保護(hù)器摩擦片打滑,切斷動(dòng)力并觸發(fā)停機(jī),同時(shí)避免正常負(fù)載波動(dòng)導(dǎo)致誤打滑。### 3. 第三步:適配現(xiàn)場(chǎng)工況,確保穩(wěn)定運(yùn)行刮板輸送機(jī)的工作環(huán)境(粉塵、潮濕、防爆)直接影響保護(hù)器的壽命和可靠性,需針對(duì)性選擇防護(hù)等級(jí)和結(jié)構(gòu)。- **防護(hù)等級(jí)(IP)**: - 粉塵多的場(chǎng)景(礦山、建材):選IP65及以上(完全防塵,防低壓噴水),避免粉塵進(jìn)入保護(hù)器內(nèi)部導(dǎo)致觸點(diǎn)接觸不良; - 潮濕/多雨場(chǎng)景(露天、食品加工清洗區(qū)):選IP67及以上(可短時(shí)間浸水),防止水汽銹蝕內(nèi)部電路。- **防爆等級(jí)(特殊場(chǎng)景必備)**: 礦山、化工等有易燃易爆氣體/粉塵的場(chǎng)景,需選防爆型保護(hù)器(如Ex d IIB T4),且與刮板輸送機(jī)的防爆電機(jī)、控制柜等級(jí)一致,避免電火花引燃環(huán)境介質(zhì)。- **環(huán)境溫度**: 高溫場(chǎng)景(如烘干后物料輸送,環(huán)境溫度>40℃),選耐溫型保護(hù)器(工作溫度-20℃~80℃),普通保護(hù)器在高溫下易出現(xiàn)參數(shù)漂移,導(dǎo)致誤觸發(fā)。### 4. 第四步:驗(yàn)證安裝與兼容性,確保能落地選好類型和參數(shù)后,需確認(rèn)保護(hù)器能順利安裝、并與現(xiàn)有系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。- **安裝兼容性**: - 電流型:需串聯(lián)在電機(jī)電源回路中,確認(rèn)保護(hù)器的接線端子能適配電機(jī)電纜線徑(如電機(jī)電纜是6mm2,保護(hù)器端子需支持6-10mm2導(dǎo)線); - 扭矩型:需安裝在主動(dòng)鏈輪軸或減速器輸出軸上,確認(rèn)保護(hù)器的軸徑、安裝長(zhǎng)度與軸匹配(如軸徑50mm,選軸徑50mm的扭矩保護(hù)器),避免因尺寸不符無(wú)法安裝。- **控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)**: 若輸送機(jī)有PLC控制系統(tǒng),需選帶信號(hào)輸出功能(如無(wú)源觸點(diǎn)、4-20mA模擬量)的保護(hù)器,過載時(shí)能向PLC發(fā)送報(bào)警/停機(jī)信號(hào),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控(如控制室顯示“過載故障”),而非僅本地停機(jī)。### 5. 關(guān)鍵避坑點(diǎn):這些錯(cuò)誤別犯- 不盲目選“高端款”:輕載、短距離輸送機(jī)(如糧食輸送),選基礎(chǔ)款電流型即可,無(wú)需花高價(jià)買扭矩型; - 不忽略“動(dòng)作延時(shí)”:直接用“無(wú)延時(shí)”的保護(hù)器,電機(jī)啟動(dòng)時(shí)必誤觸發(fā); - 不忽視“防護(hù)等級(jí)”:粉塵環(huán)境用IP54的保護(hù)器,3個(gè)月內(nèi)就會(huì)因粉塵堵塞失效。為幫你快速落地選型,我可以整理一份**刮板輸送機(jī)過載保護(hù)器選型對(duì)照表**,包含“不同輸送量(如50t/h、200t/h)、物料類型(糧食/礦石)對(duì)應(yīng)的保護(hù)器類型、額定參數(shù)、型號(hào)”,你只需對(duì)照設(shè)備參數(shù)就能匹配,需要嗎?



華爾云埋刮板輸送機(jī)封閉于機(jī)槽內(nèi)的物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的推力,且受到下部不斷給料而阻止上部物料下滑的阻力時(shí),埋刮板輸送機(jī)產(chǎn)生橫向側(cè)壓力,從而增加物料的內(nèi)摩擦力,當(dāng)物料之間的內(nèi)摩擦力大于物料和槽壁間的外摩擦力及物料自重時(shí),埋刮板輸送機(jī)物料就隨刮板鏈條向上輸送,形成連續(xù)料流。由于埋刮板輸送機(jī)刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)中振動(dòng),有些物料的料拱會(huì)時(shí)而被破壞時(shí)而又形成,因此埋刮板輸送機(jī)使物料在輸送過程中對(duì)于鏈條產(chǎn)生一種滯后現(xiàn)象,影響輸送能力。一、刮板輸送機(jī)常見輸送物料分類(按行業(yè)場(chǎng)景)不同行業(yè)的物料特性差異顯著,直接決定設(shè)備的核心設(shè)計(jì)方向,常見分類及代表物料如下:行業(yè)領(lǐng)域物料類型代表物料核心特性礦山 / 煤炭塊狀 / 粒狀重載物料原煤(含大塊)、鐵礦石(粒徑 50~300mm)、磷礦粒度大、密度高(2.0~2.8t/m3)、沖擊強(qiáng)、磨損大糧食 / 食品粒狀 / 粉狀輕載物料小麥、玉米、面粉、飼料顆粒、食品添加劑粒度小(≤5mm)、密度低(0.5~0.8t/m3)、需衛(wèi)生、防污染化工 / 醫(yī)藥腐蝕性 / 有毒 / 精細(xì)物料化肥顆粒(如尿素)、酸堿鹽粉末、醫(yī)藥中間體腐蝕性強(qiáng)、部分有毒、需密閉(防泄漏)、部分有粘性建材 / 冶金耐磨 / 高溫物料砂石(粒徑 20~100mm)、水泥熟料(溫度 150~300℃)、鋼渣(≤800℃)硬度高(莫氏 3~6 級(jí))、部分高溫、磨損劇烈環(huán)保 / 市政粘性 / 混合物料市政污泥(含水率 60%~80%)、垃圾焚燒殘?jiān)?、工業(yè)固廢粘性強(qiáng)、成分復(fù)雜(含雜質(zhì))、易堵料二、物料核心特性對(duì)刮板輸送機(jī)的影響(設(shè)計(jì)調(diào)整關(guān)鍵)物料的 6 大核心特性直接決定設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、工藝選擇,需針對(duì)性調(diào)整:1. 粒度(影響機(jī)槽尺寸與刮板設(shè)計(jì))小粒度(≤5mm,如面粉、煤粉):適配:機(jī)槽寬度≥物料粒度的 2 倍(防卡料),刮板用薄型直板(如 3mm 厚 304 不銹鋼),無(wú)需加強(qiáng);注意:需密閉機(jī)槽(如埋刮板 MS 系列),防粉塵飛揚(yáng)。中粒度(5~100mm,如砂石、玉米):適配:機(jī)槽寬度≥物料粒度的 2.5 倍,刮板用 Q345 或 Mn13(輕度耐磨),間距 500~800mm(保證輸送均勻)。大粒度(>100mm,如大塊礦石、原煤):適配:機(jī)槽寬度≥物料粒度的 3 倍(如 300mm 礦石選 1000mm 寬機(jī)槽),刮板用 10~16mm 厚 NM400 耐磨鋼,鏈條選 Φ22×86mm 以上圓環(huán)鏈(破斷拉力≥800kN);關(guān)鍵:進(jìn)料口加裝格柵篩(孔徑略小于機(jī)槽寬度 1/3),避免超粒度物料卡阻。2. 堆積密度(影響電機(jī)功率與鏈條選型)低密度(≤1.0t/m3,如糧食、塑料顆粒):適配:電機(jī)功率按 “輸送量 ×1.2” 計(jì)算(如 50t/h 玉米選 15kW 電機(jī)),鏈條用直板鏈或小規(guī)格圓環(huán)鏈(Φ14×50mm)。中密度(1.0~2.0t/m3,如化肥、煤粉):適配:電機(jī)功率 ×1.5 系數(shù),鏈條選 Φ18×64mm 圓環(huán)鏈,機(jī)槽側(cè)板厚度≥8mm(Q355B)。高密度(>2.0t/m3,如礦石、鋼渣):適配:電機(jī)功率 ×2.0 系數(shù)(如 100t/h 鐵礦石選 37~45kW 電機(jī)),鏈條選 Φ22×86mm 以上中雙鏈(SGZ 系列),機(jī)槽用 NM500 耐磨鋼(側(cè)板 12~16mm);注意:需驗(yàn)算鏈條系數(shù)(≥4.5),避免過載斷鏈。3. 濕度(影響防粘與清理設(shè)計(jì))低濕度(≤10%,如干煤、水泥):適配:普通機(jī)槽(無(wú)需特殊處理),定期清理粉塵堆積即可。中濕度(10%~30%,如濕玉米、原煤):適配:機(jī)槽內(nèi)壁做拋光處理(Ra≤1.6μm),刮板加裝橡膠刮板(輔助清理粘壁物料),定期用壓縮空氣吹掃機(jī)槽。高濕度(>30%,如污泥、酒糟):適配:機(jī)槽用傾斜式(傾角 15°~20°,利物料下滑),內(nèi)壁涂防粘涂層(如 PTFE,表面張力低),加裝刮板清理裝置(如旋轉(zhuǎn)刷);關(guān)鍵:縮短刮板間距(300~500mm),避免物料在機(jī)槽內(nèi)堆積發(fā)酵。4. 腐蝕性(影響材質(zhì)選擇)弱腐蝕(如食鹽、化肥):適配:接觸部件用 304 不銹鋼(鏈條、刮板、機(jī)槽),緊固件用鍍鋅螺栓。中強(qiáng)腐蝕(如酸堿溶液、化工廢料):適配:接觸部件用 316L 不銹鋼(耐 Cl?、酸根離子),機(jī)槽內(nèi)壁涂 PTFE 涂層(耐溫≤260℃),液壓張緊系統(tǒng)用氟橡膠密封件;注意:電氣部件選防爆防腐型(Ex d IIB T4 Ga),避免化學(xué)介質(zhì)侵蝕。5. 溫度(影響材質(zhì)耐熱性與冷卻設(shè)計(jì))常溫(-10~60℃,如糧食、礦石):適配:普通材質(zhì)(Q355B、20Mn2 鏈條),無(wú)需特殊處理。中溫(60~300℃,如水泥熟料、烘干煤):適配:鏈條用 304 不銹鋼(耐 300℃),機(jī)槽用 Q345 耐熱鋼(≤400℃),軸承加高溫潤(rùn)滑脂(如復(fù)合磺酸鈣基脂,耐 300℃)。高溫(>300℃,如鋼渣、焦炭):適配:鏈條用 310S 耐熱鋼(耐 800℃),機(jī)槽內(nèi)襯鑄石板(Al?O?≥95%,耐 1200℃),機(jī)頭 / 機(jī)尾軸承裝水冷套(通循環(huán)水降溫);關(guān)鍵:電機(jī)選 H 級(jí)絕緣(耐 180℃),避免高溫導(dǎo)致絕緣失效。6. 粘性(影響防堵與輸送效率)無(wú)粘性(如砂石、小麥):適配:普通刮板與機(jī)槽,輸送效率按設(shè)計(jì)值 計(jì)算。中粘性(如面粉、濕煤):適配:刮板用 “T 型”(增加刮料面積),機(jī)槽底部做圓弧過渡(無(wú)死角),定期停機(jī)清理刮板粘料。高粘性(如污泥、瀝青):適配:用 “埋刮板輸送機(jī) MC 系列”(物料與刮板同步運(yùn)動(dòng),減少粘壁),機(jī)槽加裝加熱裝置(如電加熱,降低物料粘度),進(jìn)料口加攪拌器(打散結(jié)塊物料);注意:需降低鏈速(≤0.4m/s),避免物料因離心力粘在機(jī)槽側(cè)壁。三、不同物料對(duì)應(yīng)的刮板輸送機(jī)選型建議(結(jié)合型號(hào)與工藝)物料類型機(jī)型核心配置參考標(biāo)準(zhǔn)大塊礦石(300mm)礦用中雙鏈 SGZ1000/1050機(jī)槽 NM500 鋼(16mm),Φ30×108 圓環(huán)鏈,450kW 電機(jī)MT/T 105-2006(MA 認(rèn)證)小麥 / 玉米糧油水平型 TGSs63機(jī)槽 304 不銹鋼(3mm),Φ14×50 直板鏈,15kW 電機(jī)SB/T 10257-95(GB 16754)酸堿鹽粉末化工埋刮板 MS50-F316L 不銹鋼機(jī)身,PTFE 涂層機(jī)槽,防爆電機(jī)GB 3836.1-2010鋼渣(800℃)高溫型 MZ80310S 鏈條,鑄石板內(nèi)襯機(jī)槽,水冷軸承GB/T 10596-2023市政污泥(70% 含水率)防粘型 MC40-JPTFE 涂層機(jī)槽,T 型橡膠刮板,加熱裝置GB 5083-2008四、物料輸送的常見誤區(qū)與注意事項(xiàng)誤區(qū) 1:超粒度物料強(qiáng)行輸送后果:卡滯刮板導(dǎo)致鏈條斷鏈、電機(jī)燒毀;解決:進(jìn)料口裝格柵(孔徑匹配機(jī)槽寬度),定期檢查格柵是否破損。誤區(qū) 2:高濕度物料用普通機(jī)槽后果:物料粘壁堆積,輸送量下降 50% 以上;解決:做防粘涂層 + 傾斜機(jī)槽,縮短清理周期。誤區(qū) 3:高溫物料用普通潤(rùn)滑脂后果:潤(rùn)滑脂碳化導(dǎo)致軸承卡死;解決:選耐溫≥物料溫度 1.5 倍的潤(rùn)滑脂(如 800℃鋼渣用耐 1200℃高溫脂)。注意事項(xiàng):有毒 / 易燃易爆物料必須用密閉型埋刮板(如 FU 系列),電氣部件防爆等級(jí)≥Ex d IIB T4,定期做氣密性檢測(cè)(0.3MPa 氣壓無(wú)泄漏)。五、物料特性參數(shù)的確認(rèn)流程(選型前必做)收集基礎(chǔ)參數(shù):明確物料名稱、粒度范圍、堆積密度、濕度、溫度、腐蝕性等級(jí);模擬輸送場(chǎng)景:測(cè)試物料在 1:1 機(jī)槽模型中的流動(dòng)性(是否粘壁、結(jié)塊);計(jì)算核心參數(shù):按 “輸送量 = 鏈速 × 機(jī)槽截面積 × 密度 × 填充系數(shù)” 反推機(jī)型;驗(yàn)證合規(guī)性:礦山需 MA 認(rèn)證、食品需衛(wèi)生檢測(cè)、化工需防爆認(rèn)證。




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