好抽水搶險設備。4、后背應設在原狀土或人工后背上；土質時，應在原土后背前墊方木，整平，壓實，以保證后背整體。5、彎頭、三通等管件必須采取錨固措施，支線敞口應堵嚴，以防滲水。6、試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘器、閥等附件，試驗時閥門處于全開狀態(tài)。
  7、分級升壓過程中，保證后背、支墩、管身及接口無異常現(xiàn)象。8、試驗前對PE管材焊口處作出標記，重點。9、試驗采用發(fā)電機供電，使用前應做好設備與線路的防水絕緣，并由專人操作，其他人員不得靠近。發(fā)電機操作員應持證上崗。
  01測量放線1、參加交接樁做好交樁記錄，對接收樁點進行加固保護；2、進行控制點復核及加密工作，建立兩套相互的導線和水準控制線路，報監(jiān)理工程師復測，合格后投入使用。3、放出道路紅線，邊樁、中樁；4、進行紅線內物調查統(tǒng)計，如果遇到重要物，將實體邊線采集坐標，反映在電子版圖紙上；5、進行原地貌復測，計算土方量并與圖紙方量作對比。
  02施工1、解決現(xiàn)場臨時用水、臨時用電及臨時路，組織人員機械進場；2、生產和生活設施搭建；3、路基排水；4、管線探測與保護；5、現(xiàn)場人員教育；6、技術（圖紙會審、施組、方案的編制報審、施工區(qū)域劃分及施工部署、進度計劃編制等）；7、建立對外協(xié)調機制；8、統(tǒng)計現(xiàn)場物歸屬權及施工環(huán)境

流槽砌筑，采用M7.5砂漿MU10頁巖磚砌筑，抹面為1：2防水砂漿，厚度為2cm。砌筑所用的磚、水泥、砂原材料經檢驗合格后方能使用。流槽砌筑應在墻身混凝土澆筑完畢經驗收合格后方進行。流槽砌體的表面應平整，砌縫砂漿應飽滿。
  流槽砌筑完成后經監(jiān)理驗收合格后，可進行下一工序施工。還需確定出混凝土的澆筑線高程。7、商砼澆筑前應現(xiàn)場取樣測試塌落度，每車次商品砼進場后必須2小時之內澆筑完畢。井身澆筑完畢在終凝以后8-14小時即可拆模、養(yǎng)護。
  8、拆模后即可進行澆水養(yǎng)護工作。養(yǎng)護天數(shù)不能小于7天，每天應定時派人對砼進行澆水養(yǎng)護，每次養(yǎng)護時間不能低于10分鐘，間隔控制在30-40分鐘一次為宜，氣溫較高應縮短間隔養(yǎng)護時間。養(yǎng)護期間應始終保持砼面濕潤。施工時應密切天氣及溫度變化；如果當日平均氣溫低于5攝氏度，不得澆水。
  養(yǎng)護時應設置集水井及臨時排水措施。路基施工1、施工前切實做好地表排水工程排出的水，排出的水不得危機、污染附近建筑物、道路和農田。2、加強測量控制，邊坡隨開挖隨成型，保持邊坡平順。3、雨季未完工程要做好施工中臨時排水處理。
  4、清表后進行碾壓處理，驗收合格后方可填筑。5、原基做成5％外向橫坡，以利排水。6、對軟弱地段進行特殊處理。7、對于挖方區(qū)域挖到砂行碾壓處理。8、填挖交界做成4%內傾坡度的臺階，搭接長度不小于2m。9、按填方高度不同分區(qū)控制壓實度。

.較好的柔韌性高密度聚纏繞結構壁管材在宏觀上上具有很好的柔韌性，而局部管段又有很強的剛性和整體抗外壓能力，在有超重荷載路面下使用時，可保證通行。由于管材的柔韌性，發(fā)生地震、在面不均勻沉降等地質活動時，也能將管道破壞損失降為，從而了公用設施抗震減災的能力。
  4.HDPE可循環(huán)回收使用，屬綠色環(huán)保型產品纏繞結構壁管的主要原材料高密度聚丙烯，無任何性，在生產過程中也無任何染物產生，廢管道可回收再利用。確屬環(huán)保型綠色產品。5.抗腐蝕、耐老化、使用壽命確保50年高密度聚具有極強的耐化學腐蝕和侵蝕的能力。
  因此纏繞結構壁管在輸送腐蝕性流體或在腐蝕性地土壤中敷設時，不須防腐處理，性能大大優(yōu)于其它管材。該產品在設計過程中，選擇合理的產品結構形式，確保塑管的使用壽命在50年以上，并在壽命期內免。6.管內壁糙率低，輸水量大繞結構壁管產品內壁糙率N約為0.010，因此輸送流體時比摩阻小，相對同內徑其它客票和，在同等使用條件下輸水量較水泥管可大幅度。
  因此可用內徑較小的纏繞結構壁管替代內徑較大的水泥管在應用中，同等條件下使用纏繞結構壁管的工程和可靠性與管材相比都將，綜合效益明顯，特別是在施工場地狹窄、建筑密集、地下管線復雜和交通繁忙路段以及在酸堿性土壤鋪設時，更具優(yōu)越性。
  四、生產原材料介紹主要原材料：為HDPE(高密度聚），我6100M、大韓油化P600，前者為專門按照克拉管的要求而，后者為給水管材級材料；輔助原材料：管材外壁螺旋增強材料為PP,即聚丙烯，其彈性模量和熱變形溫度高于聚，起到增強抗外壓能力、環(huán)剛度的作用。