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昌盛源金屬(衡水市深州市分公司)技術(shù)力量雄厚,設(shè)備先進(jìn), 310S不銹鋼板生產(chǎn)工藝規(guī)范,檢測手段齊全,各項管理嚴(yán)格,加之多品種、系列化的配套服務(wù),重質(zhì)量、守信譽(yù)的經(jīng)營戰(zhàn)略,給企業(yè)帶來了勃勃生機(jī),成為衡水深州創(chuàng)稅大戶。 企業(yè)衷心感謝各界朋友對我方 310S不銹鋼板產(chǎn)品的信任與支持,在今后的交往中,我們將一如既往,以“優(yōu)異的 310S不銹鋼板產(chǎn)品、良好的信譽(yù)、貼心的服務(wù)”奉獻(xiàn)給用戶,造福社會。
衡水深州00Cr17Ti是一種低碳、氮含量的鐵素體不銹鋼。與前述衡水深州1Cr17Ti和0Cr17Ti相比較,由于間隙元素碳、氮含量較低,故其耐蝕性、塑性、韌性均有所改善。此鋼的用途基本上與0Cr17Ti相同,但是,當(dāng)耐蝕性、深沖性能、可焊性要求較高時則可選用衡水深州00Cr17Ti。 1Cr17Mo2Ti是在1Cr17Ti鋼中加入~2%Mo而發(fā)展的鋼種。由于Cr,Mo 的復(fù)合作用,此鋼對弱還原性酸和有機(jī)酸(例如醋酸、果酸等)的耐腐蝕能力以及耐孔蝕的性能遠(yuǎn)較1Cr17Ti鋼為優(yōu)。 此鋼種多用于制造與有機(jī)酸相接觸的設(shè)備以及制鹽、人造纖維、造紙、食品等工業(yè)用的耐蝕和清潔設(shè)備。1Cr17Mo2Ti鋼在氧化性酸中,例如在硝酸中其耐蝕性低于不含鉬的Cr17型鋼,故它不適于在氧化性酸中使用。 1Cr25Ti系高鉻含量的一種純鐵素體不銹鋼。它在1000~1100 ℃有良好的抗氧化性。此鋼的主要用途是制造耐氯鹽(如氯化鈉)溶液和不同濃度的硝酸或磷酸腐蝕的容器。也可制造換熱器、蛇形管和硝酸濃縮設(shè)備。由于含鉻量高、有б相脆性和475℃脆化敏感性,故長期使用溫度應(yīng)避開б相形成溫度和450~550℃范圍。
昌盛源金屬(衡水市深州市分公司)主營: 310S不銹鋼板,公司關(guān)注客戶體驗,創(chuàng)新革新技術(shù),以客戶滿意度為宗旨,以智能制造為核心,提供滿意服務(wù),時刻為客戶提供完善的解決方案。
常見衡水深州不銹鋼的特性和用途 301 經(jīng)加工有高的強(qiáng)度,用于鐵道車輛、傳送帶螺栓、螺母,與304相比,Cr、Ni含量較少,冷加工時抗拉強(qiáng)度和硬度增高,無磁性,但冷加工后有磁性。 列車、航空器、傳送帶、車輛、彈簧、篩網(wǎng)。衡水深州 304 作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐腐蝕性、耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性;沖壓、彎曲等加工性能好,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,使用溫度-196℃-800℃)。 家庭用品,汽車配件,醫(yī)療器具,建材、化學(xué)食品工業(yè),農(nóng)業(yè),船舶部件。 304L 作為低C的304鋼,在一般狀態(tài)下,其耐蝕性與衡水深州304鋼相似,但在焊接后或者應(yīng)力后,其抗晶間腐蝕能力;在未進(jìn)行熱處理情況下,亦能保持良好的耐蝕性,使用溫度-196℃-800℃。 應(yīng)用于抗晶間腐蝕性要求高的化學(xué)、煤碳、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。 321 在304鋼中添加Ti元素來防止晶間腐蝕;適用于在430℃-900℃溫度下使用。 使用廣泛,適用于化工、原子能工業(yè)、汽車配件等。 316 因添加Mo,故其耐腐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好,可在苛酷的條件下使用,加工硬化性優(yōu)(無磁性)海水里使用設(shè)備、化學(xué)染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)備,繩索等 316L 作為316的低C系列,除與316鋼相同的特性外,其抗晶間腐蝕性優(yōu)。316鋼的用途中,對抗晶間腐蝕性有特別的要求的產(chǎn)品 309S耐腐蝕性能要比304好的多,但實(shí)際上多作為耐熱鋼使用。 310S不銹鋼板抗氧化性比309S好,但實(shí)際上多作為耐熱鋼使用。
衡水深州不銹鋼的鍛造加工溫度范圍為1170-1205℃,在1040℃以下應(yīng)具有>50%的變形量,以得到細(xì)化的晶粒。在時效前應(yīng)進(jìn)行固溶退火。加熱爐氣氛應(yīng)不引起脫碳或滲碳。衡水深州鋼可以在A狀態(tài)或任何時效條件下焊接,不需預(yù)熱。通常以TIG工藝為 ,對于<6mm的薄截面材料,焊后不必進(jìn)行固溶退火處理可進(jìn)行時效處理。對于厚截面材料,在需要多道次焊接的條件下,在時效之前應(yīng)該進(jìn)行焊后固溶退火處理。 此鋼進(jìn)行固溶熱處理的目的是使鋼中全部奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體,固溶處理工藝為927℃×(15-30min),空冷至16℃。時效處理溫度為510-620℃,時效時間少應(yīng)為4h,然后空冷到室溫。540℃時效可以獲得強(qiáng)度、韌性和耐應(yīng)力腐蝕性能的 配合。為了便于大變形量冷成型和提供衡水深州 機(jī)械加工性能,采用過時效處理,即加熱760℃,保溫2h空冷,然后再加熱到620℃,時效4h空冷,此狀態(tài)稱H1150-M。
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