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它的檢測(cè)及整形必需離線處置。因而它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械構(gòu)造用材方面表現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼管的品種：接軋制辦法分熱軋、熱擠壓和冷拔（軋）不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量：按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)則，鋼管通常長(zhǎng)度（不定尺）熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m.冷拔（軋）鋼管壁厚0.5~1.0mm者，1.0~7m;壁厚大于1.0mm者，1.5~8m.熱軋（熱擠壓）鋼管的直徑54~480mm共45種；壁厚4.5~45mm共36種。冷拔（軋）鋼管鋼管按消費(fèi)辦法可分為兩大類：無(wú)縫鋼管和有縫鋼管，有縫鋼管簡(jiǎn)稱為直縫鋼管。無(wú)縫鋼管按消費(fèi)辦法可分為：熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精細(xì)鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。無(wú)縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。無(wú)縫鋼管主要特性是無(wú)焊接縫，可接受較大的壓力。




無(wú)縫鋼管，精細(xì)鋼管是近幾年呈現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)厲的公差及粗糙度。精細(xì)鋼管是一種經(jīng)過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幹煤蟮囊环N高精細(xì)的鋼管資料。由于精細(xì)鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、接受高壓無(wú)走漏、高精度、高光亮度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來(lái)消費(fèi)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸。　淬火和回火是鋼管淬火和高溫回火的雙重?zé)崽幚?。目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。淬火和回火鋼有兩種類型：碳淬火鋼和合金淬火和回火鋼。無(wú)論是碳鋼還是合金鋼，碳含量的控制都比較嚴(yán)格。如果碳含量過(guò)高，則回火后的工件強(qiáng)度高，但韌性不足。



無(wú)縫鋼管需要增加使用壽命。首先，對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行酸洗以去除表面的氧化皮，然后進(jìn)行潤(rùn)滑處理，從而對(duì)鋼管進(jìn)行酸洗和鈍化以形成一層。保護(hù)膜。然后，在酸洗后通過(guò)電解補(bǔ)充之后，可以進(jìn)一步保護(hù)無(wú)縫鋼管，我們生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管可以程度地延長(zhǎng)使用壽命并提高利用率。和外部是否可以平滑。無(wú)縫鋼管的屈服強(qiáng)度焊接鋼管的焊縫的強(qiáng)度韌性一般不如管體，且內(nèi)表面質(zhì)量和頻率有關(guān)，多有毛刺。因此有氣密性和壓力要求的化工及熱力管道大多數(shù)用無(wú)縫鋼管。厚度一般分為≤16mm,＞16-30mm;＞30mm三種，各牌號(hào)各厚度對(duì)應(yīng)的屈服強(qiáng)度分別為10號(hào)：205、195、185；20號(hào)：245、235、225；35號(hào)：305、295、285；45號(hào)：335、325、315；Q345號(hào)：325、315、305，單位為MPa




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