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以下是:陜西銅川鋁噴砂加工廠家有哪些的圖文介紹
表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(銅川市分公司)是 玻璃珠噴砂處理成本協(xié)會(huì)會(huì)員單位。本公司專業(yè)從事 玻璃珠噴砂處理成本的開發(fā),生產(chǎn)和銷售服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè) ,公司生產(chǎn)設(shè)備齊全,生產(chǎn)工藝先進(jìn),擁有一套完善、精密、可靠的檢驗(yàn)設(shè)備, 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品采用國標(biāo)組織生產(chǎn),嚴(yán)把原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)關(guān),對(duì)產(chǎn)品實(shí)行送檢、抽檢、巡檢“三檢”相結(jié)合,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,并經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局采標(biāo)驗(yàn)收可放心采購。
1、陜西銅川同城工件表面粗糙度
影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、陜西銅川同城噴砂直徑、陜西銅川同城噴砂的角度和速度、陜西銅川同城零件的原始表面粗糙度.
在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對(duì)表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當(dāng)對(duì)零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會(huì)形成較大的應(yīng)力集中,嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果.
哪些因素會(huì)影響噴砂機(jī)噴砂效果
2、陜西銅川同城噴砂機(jī)的噴砂的強(qiáng)度
影響噴砂強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、陜西銅川同城噴砂流速度、陜西銅川同城噴砂流量、陜西銅川同城噴砂時(shí)間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動(dòng)量越大,噴砂的強(qiáng)度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時(shí)間來保證,經(jīng)過一定時(shí)間,噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長噴砂時(shí)間,強(qiáng)度不再明顯增加.在噴砂強(qiáng)度的阿爾門(Almen試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高.
在阿爾門試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度常用的試片(用于有色金屬試驗(yàn))、陜西銅川同城A試片(常用)、陜西銅川同城C試片(更高強(qiáng)度)來進(jìn)行測(cè)量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測(cè)得強(qiáng)度為0.15~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45~0.60mm.試驗(yàn)過程中,先測(cè)量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測(cè)景變形拱高.
3、陜西銅川同城噴砂覆蓋率
覆蓋率的測(cè)量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對(duì)工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡(放大鏡)下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時(shí),可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間.若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時(shí)間的四倍.
影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、陜西銅川同城噴砂直徑、陜西銅川同城噴射角度和距離、陜西銅川同城噴砂時(shí)間等.在規(guī)定的噴砂強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí),覆蓋率能達(dá)到;反之,搜蓋率會(huì)下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、陜西銅川同城噴射的角度越小、陜西銅川同城噴砂直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短.噴砂強(qiáng)化時(shí),應(yīng)選擇大小合適的噴砂、陜西銅川同城噴射角度及距離,使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值.
表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(銅川市分公司)
噴砂房 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工工藝流程
近幾年,鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建設(shè)突飛猛進(jìn),而鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐噴砂機(jī)-自動(dòng)噴砂機(jī)-噴砂房或涂裝質(zhì)量涉及到結(jié)構(gòu)的性、陜西銅川附近耐久性和美觀性,施工質(zhì)量尤為重要,現(xiàn)就鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂裝噴砂機(jī)-拋丸機(jī)-噴砂房施工要點(diǎn)作簡(jiǎn)要介紹:
1. 施工準(zhǔn)備
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,選用底漆及面漆。
(2)準(zhǔn)備除銹機(jī)械(噴砂機(jī),拋丸機(jī),噴砂房),涂刷工具。
(3)涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、陜西銅川附近構(gòu)件已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)的除銹要求。噴砂機(jī)除銹標(biāo)準(zhǔn)SA2.5
(4)防腐涂裝作業(yè)應(yīng)具有防火和通風(fēng)措施,防止火災(zāi)和人員中毒事故。
2. 工藝流程
基面清理→底層涂裝→面漆涂裝。(盡量選擇自動(dòng)化設(shè)備如:拋丸機(jī) 噴砂機(jī) 噴砂房 自動(dòng)噴砂機(jī)等機(jī)械設(shè)備;可以有效的提高產(chǎn)品表面的附著力)
3. 拋丸機(jī)-噴砂房-噴砂機(jī)除銹及涂裝施工
3.1 基面清理
(1)鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作、陜西銅川附近安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、陜西銅川附近焊縫飛濺物、陜西銅川附近油污、陜西銅川附近塵土等干凈(焊縫噴砂機(jī))。
(2)為保證涂裝質(zhì)量,采用自動(dòng)噴砂機(jī)-自動(dòng)噴砂房-自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹方法是利用壓縮器的壓力,連續(xù)不斷地用剛丸沖擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹、陜西銅川附近油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高,除銹徹底,比較先進(jìn)的除銹工藝。
3.2 底漆涂裝
(1)調(diào)和防銹漆,控制油漆的粘度、陜西銅川附近稠度、陜西銅川附近稀度,兌制時(shí)充分的攪拌,使油漆色澤、陜西銅川附近粘度一致。
(2)噴 層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)保持一致,接搓整齊。
(3)噴涂漆時(shí)底時(shí)采用勤移動(dòng)、陜西銅川附近短矩離的原則,防止噴漆太多而流墜。
(4)待 遍干燥后,再噴第二遍,第二遍噴涂方向與 遍方向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。
(5)噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注,重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、陜西銅川附近重心位置和定位標(biāo)號(hào)。
3.3 面漆涂裝
(1)涂裝材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,不得隨意改換品種,并應(yīng)注意底層和面層涂料的性質(zhì)相容。
(2)面漆涂裝需待現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后才進(jìn)行,同樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面塵土等雜物進(jìn)行處理。
(3)面漆調(diào)制需選擇顏色一致的面漆,兌制稀料合適,面漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁3稚珴删鶆?,其工作粘度、陜西銅川附近稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜,不顯刷紋。
(4)面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷方法與方向底漆涂裝相同。
4. 涂層檢查與驗(yàn)收
(1)涂裝后處理檢查,應(yīng)該是涂裝顏色一致,色澤鮮明光亮,不起鄒皮,不起疙瘩。
(2)表面涂裝施工時(shí)和施工后,對(duì)涂裝過的工作進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。
(3)涂裝漆膜厚度的測(cè)定,用角點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度,取其平均值。
5. 成品保護(hù)
(1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,禁止踏踩,損傷涂層。
(2)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后,在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí),需加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力。
(3)涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí),要注意防止磕碰,禁止在地面上拖拉,損壞涂層。
6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)施工圖中注明不涂裝的部位及安裝焊縫處30~50mm寬的范圍內(nèi),均不應(yīng)涂刷。高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面范圍內(nèi)不得涂裝。
(2)涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜,當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。當(dāng)溫度高于40℃時(shí),停止涂層作業(yè),或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。
(3)當(dāng)空氣濕度大于85%或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不得進(jìn)行涂層作業(yè),或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。
(4)鋼結(jié)構(gòu)制作前,對(duì)構(gòu)件上隱藏部位,結(jié)構(gòu)夾層難以除銹部位提前除銹,提前涂刷。
7. 應(yīng)注意的問題
(1)參加鋼結(jié)構(gòu)制作涂裝的工人,應(yīng)該熟知本工種的技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作,同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火和按規(guī)定配備消防器材。
(2)各種機(jī)具必須按使用說明書進(jìn)行使用和保養(yǎng),對(duì)有人機(jī)固定要求的機(jī)具,必須專人開機(jī)。非持證人員不得隨便操作,各種機(jī)具嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
(3)鋼構(gòu)件的堆放和拼裝,必須卡牢固定,移動(dòng)翻身時(shí)撬杠點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí),前方不可站人。
(4)噴砂機(jī)除銹,噴嘴接頭牢固,不準(zhǔn)對(duì)人,噴嘴堵塞時(shí),應(yīng)停機(jī),壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。
(5)噴砂房除銹達(dá)到無污染;自動(dòng)循環(huán)回收;單獨(dú)配備濾芯式除塵系統(tǒng)工人在自動(dòng)噴砂房里操作可比戶外操作效率提高5-10倍,這個(gè)也是現(xiàn)在好多廠家選擇噴砂房的主要目的
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