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以下是:安徽六安表面噴砂處理標準廠家的圖文介紹


磨料對清理效率的影響 磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、安徽六安鋼丸、安徽六安石英砂、安徽六安棕剛玉、安徽六安銅礦砂、安徽六安玻璃砂、安徽六安胡桃殼、安徽六安鋁丸、安徽六安不銹鋼丸等。應根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動能很小，沒有力量，效率也會不高



常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、安徽六安本地角度（θ） 1、安徽六安本地壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響 在S、安徽六安本地H、安徽六安本地θ三個量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2、安徽六安本地噴槍的距離、安徽六安本地角度的變化對表面結(jié)果的影響 在P、安徽六安本地S值設(shè)定后,此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3、安徽六安本地磨料類型對表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、安徽六安本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、安徽六安本地H、安徽六安本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、安徽六安本地H、安徽六安本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑




表面噴砂處理（元開）機械設(shè)備(六安市分公司)為了更好地滿足客戶需求，嚴格控制采購、銷售、倉儲和運輸四大過程。在質(zhì)量方針“客戶需求至上，環(huán)保，塑造 玻璃珠噴砂處理成本先鋒，實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展”的倡導下，我們借助于的運作、合理的價格、強大的配送設(shè)施，在 玻璃珠噴砂處理成本領(lǐng)域樹立了良好的口碑，為廣大用戶搭建了集中采購、就近服務的資源訊息平臺，并以廠方優(yōu)惠價格，由用戶休驗品質(zhì)，以提供服務為宗旨，堅持誠信、透明、公平、公正、合理的經(jīng)營理念面向用戶。



噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、安徽六安當?shù)靥岣吆屯晟?以其獨特的加工機理和廣泛的加工、安徽六安當?shù)貞梅秶?使其在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應用于機械制造、安徽六安當?shù)貎x器儀表、安徽六安當?shù)蒯t(yī)療器械、安徽六安當?shù)仉娮与娖?、安徽六安當?shù)丶徔棛C械、安徽六安當?shù)赜∪緳C械、安徽六安當?shù)鼗C械、安徽六安當?shù)?、安徽六安當?shù)毓ぞ?、安徽六安當?shù)厝芯摺不樟擦烤?、安徽六安模具、安徽六安玻璃、安徽六安陶瓷、安徽六安工藝品、安徽六安機械修理等等眾多領(lǐng)域. 一、安徽六安噴砂機的主要用途 1.零部件外表面的清理強化; 2.工夾具和材料的清理強化; 3.電鍍,氧化、安徽六安涂裝前零件的表面清理; 4.桶、安徽六安管、安徽六安盤、安徽六安罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、安徽六安模具、安徽六安管材、安徽六安板材和操作件的清理; 6.玻璃模、安徽六安橡膠模具、安徽六安金屬鑄件和擠壓件的表面清理; 7.修整焊縫; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差（鑄件,鍛件）; 10.清理大型渦輪機、安徽六安發(fā)動機鑄件或復雜的小零件; 11.發(fā)動機維修時零件（如氣缸體,活塞和火花塞）清理; 12.清潔電刷、安徽六安接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導電性能; 13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存; 14.工件表面上的舊油漆和污物等. 二、安徽六安優(yōu)點 1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應; 3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用; 7.對周圍環(huán)境無害




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