準(zhǔn)備好領(lǐng)略數(shù)控鋼筋自動(dòng)滾絲線發(fā)貨及時(shí)產(chǎn)品的風(fēng)采了嗎？我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備的視頻將帶您走進(jìn)產(chǎn)品的世界，讓您感受它的獨(dú)特之處。


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建貿(mào)機(jī)械(大連市分公司)奉行“抓市場，促管理，講效益”的質(zhì)量方針，恪守“誠實(shí)守信精心制造污染保護(hù)環(huán)境以人為本遵規(guī)守法持續(xù)改進(jìn)”為宗旨，愿以優(yōu)良的品牌，合理的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家價(jià)位，熱情的服務(wù)，真誠與廣大客戶合作，共創(chuàng)民族工業(yè)美好的未來。



機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可靠；可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作方便；鋼筋端面打磨機(jī)從鋼筋送料,鋼筋頭打磨平頭,輸送,套絲,切斷多種工藝組合一體化,能直接制作多種規(guī)格的鋼筋筋,完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。特點(diǎn)：1,全自動(dòng)鋼筋套絲鋼筋頭打磨生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)可與鋼筋棒材下料機(jī)組合使用的功能,一機(jī)多用。2,采用智能控制,可加工多種規(guī)格的鋼筋。3,從鋼筋原料到鋼筋套絲套筒連接一次成型。4,生產(chǎn)效率高,相當(dāng)十個(gè)人工。5,設(shè)備使用性強(qiáng),只需2人操作,節(jié)省大量人工。6,節(jié)省原材料,在工作中是連續(xù)加工幾乎無鋼筋料頭損失。7,占地面積小,可在狹窄區(qū)域作業(yè)。8,設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低。




雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動(dòng)數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床

機(jī)床的主要特征：
1、機(jī)床通過機(jī)械、電氣、液壓的配合，具有自動(dòng)夾緊、自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升（即退刀）的功能。
2、進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無級(jí)調(diào)整。
3、由于其切削刀具，采用進(jìn)口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動(dòng)力小，是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。
4、加強(qiáng)型可調(diào)式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。
5、鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關(guān)控制，送料控制返回原點(diǎn)時(shí)定位，由紫外線接近開關(guān)控制（常開）。
6、送料長度尺寸由光柵尺檢測定位，光柵尺檢測有效范圍500mm。
7、昆侖DOP人機(jī)界面支持雙通訊口聯(lián)機(jī)功能，可同時(shí)連接2種不同通訊格式的控制器，架構(gòu)多機(jī)聯(lián)機(jī)網(wǎng)絡(luò)。
8、臺(tái)達(dá)DVP可編程控制器，全自動(dòng)控制。
9、送料長度檢測深圳埃莫特光柵尺。
10、材料夾緊采用油缸夾緊。
11、可同時(shí)疊加多根材料鋸切。
12、線速度根據(jù)不同材料鋸切，給定不同線速度，達(dá)到不同的鋸切效率。



遼寧大連鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料，縮短了循環(huán)周期。全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長.?產(chǎn)品特點(diǎn)：可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷，切頭端面平整，可直接套絲。鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制，通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，可鋸切各種長度的鋼筋。對(duì)鋼筋長度的自動(dòng)定尺，鋼筋長度剪切精準(zhǔn)，齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm，提高材料的利用率。鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高，可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭，鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì)，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少對(duì)鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng)，可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料，實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率。輥道采用V型輪輸送無需人工輔助，鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī)，套絲完成后自動(dòng)翻至下一個(gè)工序




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