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特征:在鋼管的內表面上呈直線或螺旋形的鋸齒狀缺陷。對于高合金鋼管,這種缺陷呈不規(guī)則的塊狀,分布在進口處。如果由于定心產生的內折,一般為半圈到一圈,且在頭部。 頂頭前壓下量過大。頂頭磨損嚴重。在穿孔過程中坯料中心部分的金屬承受強烈的交變應力作用因而在碾軋時荒管內壁易出現(xiàn)內折。高合金鋼管進口處的內折則由于穿孔時軋輥受力不均所致。 四、外折迭,特征:無縫鋼管的外表面上呈螺旋形的折迭,其螺旋的方向與荒管在穿孔機上的螺旋方向相反,且螺距較大。 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。 鋼質不良,有夾雜物或者嚴重的疏松。 五、軋制折迭,特征:無縫鋼管的外表面上呈規(guī)律性的折迭缺陷。 主要是由于穿孔機軋輥或軋管機軋輥的損傷造成的。 六、扎折,特征:軋制中,金屬進入軋輥的間隙或管子失去穩(wěn)定性,使之形成曲折,經定徑后在鋼管的表面上呈局部的凸起、凹入的皺折。 均整機出口管徑大于定、減徑機孔型。 調整不正確,軋輥錯位,中心線不一致等。



鋼管理化性能:常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分,組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。鋼管工藝性能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S鋼管特殊要求:合同附件、技術協(xié)議。 無縫鋼管質量檢驗方法:化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、AW、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0儀:氣體含量分析N、O,鋼管幾何尺寸及外形檢查:鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī),測出 點、小點。鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。鋼管表面質量檢查:人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。無損探傷檢查:超聲波探傷UT:對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。渦流探傷ET:(電磁感應)主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004c. 磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。d. 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質,可以應用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷:熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。4.鋼管理化性能檢驗:




裝飾工程中的應用。除了墻面、柱面外、自動伸縮門、卷簾式門、階梯圍欄扶手、陽臺扶手、雨水落水管、旗桿、路燈桿、拱廊框架外,在居民住宅的廚房衛(wèi)生間臺面、水槽、支架等,應用日趨增多,裝飾工程應用的鋼的牌號以304居多,316也有應用。   給水工程中的應用。隨著經濟快速發(fā)展、人民生活水平的提高,城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設施大量興建,對生活用水和熱水供應提出更新的要求,水質問題倍受關注,給水工程中作為常用管材的鍍鋅鋼管因其易被腐蝕,出現(xiàn)“紅水”、“綠水”現(xiàn)象難以提高水質,又因滲漏較多使用壽命短而被專家預測將逐漸退出歷史舞臺,而塑料管、復合管及銅管在可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經濟耐用方面不如不銹鋼更具有優(yōu)越性,國內外工程實踐證明不銹鋼是給水系統(tǒng)在綜合性能 、能保證給水質量的節(jié)能和環(huán)保管材。  溫度是影響無縫鋼管質量的主要因素。首先,無縫鋼管管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔鋼管毛管的壁厚均勻和內表面質量,繼而影響無縫管產品的壁厚質量。其次,軋制時鋼管的溫度高低和均勻性尤其是終軋溫度、與以熱軋狀態(tài)交貨的產品機械性能、外徑等尺寸精度和表面質量相關,特別是當鋼坯或管坯過熱甚至過燒時,會造成廢品。因此,在熱軋無縫管的生產過程中,嚴格按工藝要求加熱和控制變形溫度是必須首先要做好的工作。




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