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要制定合理的煅燒制度：理論分析石灰石在900℃左右分解，供給熱量≥630Kcal/Kg，但受企業(yè)具體情況（如礦石結(jié)構(gòu)，燃料供給，窯體傳熱速度及CO2氣體擴(kuò)散等）環(huán)境制約，加熱高溫度和供熱能力就相應(yīng)。制定合理的煅燒制度，保證石灰石的“輕燒”（軟燒）過程的實現(xiàn)。選用適當(dāng)合理的現(xiàn)代化窯型：在各種原始條件具備后。 應(yīng)選用具有定裝備水平的窯型。現(xiàn)在煅燒窯種類較多，企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，石品質(zhì)量要求，總圖布局，原燃料條件，能力等因素綜合分析，來決策擬建的石灰煅燒窯型。嚴(yán)格科學(xué)管理，制定各項合理規(guī)章制度：任何生產(chǎn)線，作為系統(tǒng)工程都要以人為本，培養(yǎng)業(yè)崗位人才，才能生產(chǎn)處好的產(chǎn)品。 要從開礦，選礦，配料，煅燒，自動化控制等各環(huán)節(jié)制定科學(xué)的操作規(guī)程和規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。煅燒石灰需要什么窯爐石灰窯爐生產(chǎn)出來的熟料也有新用途，石灰窯爐少出來的主要是生石灰，生石灰可以做脫硫劑。鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業(yè)都是 工業(yè)級氫氧化鈣高速發(fā)展的行業(yè)。




在建筑材料行業(yè)中使用工業(yè)級氫氧化鈣石灰粉非常普遍。 許多人不知道石灰粉的細(xì)度對其使用的影響。石灰粉廠家為大家講解其細(xì)度對使用有何影響。通常認(rèn)為，石灰粉在水泥基材料中的作用可歸因于加速數(shù)響應(yīng)，活性數(shù)響應(yīng)和顆粒形態(tài)效應(yīng)。 該反應(yīng)意味著適當(dāng)量的石灰粉可以用作CSH的成核基質(zhì)，減少成核障礙并促進(jìn)水泥水化。 它有利于混凝土的早期強(qiáng)度。 積極的作用是石灰粉與水泥中的鋁相反應(yīng)形成具有一定膠凝能力的碳酸鹽復(fù)合材料。 從而改善普通混凝土的工作性能。石灰粉的填充效果是指以下現(xiàn)象：細(xì)度小于水泥粉的石灰粉顆?？梢蕴畛渌嘀g的填料腺，并起到填充骨架的作用，工業(yè)級氫氧化鈣從而提高混凝土的強(qiáng)度并改善混凝土的可加工性。 混凝土。



工業(yè)級氫氧化鈣脫硫主要特點：（1）脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達(dá)95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制。（2）技術(shù)成熟，運行可行性好。國外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運率一般可達(dá)98%以上，由于其發(fā)展歷史長，技術(shù)成熟，運行經(jīng)驗多，因此不會因脫硫設(shè)備而影響鍋爐的正常運行。特別是新建的大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。 (3)對煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應(yīng)。




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