簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單，我們的硅泥烘干機(jī)鋸末烘干機(jī)精心選材產(chǎn)品視頻將用直觀的方式展示產(chǎn)品的核心價(jià)值。


以下是:北京豐臺(tái)硅泥烘干機(jī)鋸末烘干機(jī)精心選材的圖文介紹


錦華機(jī)械制造(北京市豐臺(tái)區(qū)分公司)坐落于永安路東黑石關(guān)村工業(yè)區(qū)，公司主要產(chǎn)品有 鋸末烘干機(jī) 。公司自成立之處，即秉承客戶至上，質(zhì)量至上，誠(chéng)信為本”的宗旨，產(chǎn)品遍及各地。多年來(lái)，公司積j i倡導(dǎo):以客戶為目的，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，積j i開(kāi)拓市場(chǎng)。公司憑借產(chǎn)品的質(zhì)量、良好的信譽(yù)、優(yōu)良的服務(wù)、合理的價(jià)格獲得了客戶的信賴和好評(píng)。實(shí)現(xiàn)了公司業(yè)務(wù)的長(zhǎng)期發(fā)展。



北京豐臺(tái)硅泥烘干機(jī)性能優(yōu)勢(shì) 1、生產(chǎn)工藝上：硅泥烘干機(jī)工作時(shí)筒體內(nèi)部的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料，并得到烘干。 2、熱效率利用上：硅泥脫水設(shè)備獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使熱量散失面積減少，降低熱量的耗損，而倍增的熱交換可使熱量利用率大大提高。 3、節(jié)能環(huán)保效果上：硅泥烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，可達(dá)到節(jié)能減耗的目的，更加環(huán)保。 北京豐臺(tái)硅泥烘干機(jī)簡(jiǎn)介 硅泥作為主要的鋼鐵原料，它的加工和鍛造尤其是深加工非常影響其經(jīng)濟(jì)價(jià)值的，其在選礦工藝中主要用流程包括破碎、磨粉、分級(jí)、選別、烘干等流程。 硅泥烘干機(jī)是傳統(tǒng)烘干機(jī)的升級(jí)優(yōu)化版，主要由可回轉(zhuǎn)的筒體、前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等部件組成。其中筒體呈傾斜狀，一端高、一端低，高端為物料進(jìn)端，低端為熱源進(jìn)端，筒體內(nèi)壁設(shè)有抄板，用于對(duì)物料進(jìn)行拋撒。前后托輪裝置包括前輥圈、后輥圈、擋輥、拖輥等，傳動(dòng)裝置包括大齒輪、小齒輪等。另外，如使得設(shè)備正常運(yùn)行，還需配備配套附屬設(shè)備燒室、喂料出料設(shè)備，還可根據(jù)需要配備收塵設(shè)備。




北京豐臺(tái)硅泥烘干機(jī)的性能特點(diǎn) 1.采用新型的給料、排料裝置設(shè)計(jì)，排出了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻以及返料等現(xiàn)象的發(fā)生。 2.北京豐臺(tái)硅泥烘干機(jī)采用了新型的“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大見(jiàn)底了磨損和動(dòng)力損耗，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。 3.設(shè)備采用了智能化的PLC電控系統(tǒng)，對(duì)于一些參數(shù)的控制更加準(zhǔn)確，同時(shí)可以更好的適應(yīng)各種物料參數(shù)的變更要求。 錦華機(jī)械制造有限公司奉行：“信譽(yù)為主，用戶至上”的原則，并一貫遵循對(duì)每一道工序負(fù)責(zé)，對(duì)每一臺(tái)產(chǎn)品負(fù)責(zé)，對(duì)每一位用戶負(fù)責(zé)的質(zhì)量方針，竭誠(chéng)為用戶服務(wù)，既要把生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)關(guān)，質(zhì)量關(guān)，還要根據(jù)用戶的具體需要，對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的技術(shù)改造，以達(dá)到不同用戶的要求，滿足用戶不同環(huán)境條件下的理想使用效果。



北京豐臺(tái)硅泥烘干機(jī) 1、導(dǎo)料區(qū)，濕硅泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 2、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕硅泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入下一個(gè)工作區(qū)； 3、清理區(qū)，濕硅泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)　易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率； 4、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。


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