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網(wǎng)架沒有負載即網(wǎng)架沒有繃網(wǎng)的時候，請勿打開超聲波振動篩電源。否則，容易造成電源過流和網(wǎng)架及換能器的損壞。
每套超聲波系統(tǒng)包括一臺超聲波振動篩電源，一條連接電纜，一個換能器，一個網(wǎng)架。勿與其它廠家超聲波系統(tǒng)互換使用，以免造成不必要的損失。
更換篩網(wǎng)時，網(wǎng)架內(nèi)環(huán)上的殘膠用鋒利的壁紙刀刮去，請勿用角磨機砂輪打磨，以防止破壞共振器。建議貼網(wǎng)采用504膠，篩網(wǎng)膠盡量簿，網(wǎng)面張力要均勻(有必要可以采用張力計檢測網(wǎng)面張力)。
篩網(wǎng)要繃緊，否則影響超聲波輸出及振動效果。換能器航空插頭對接螺絲要擰緊，并用絕緣膠帶包好，防止進粉塵，在使用中注意保護此連接件。
 振動篩的偏心塊在外力作用下相對工作。 振動激振器的軸承應定期補充潤滑脂，通常每3-5個月補充一次; 安裝后，請運行2-4個小時，然后等待正常。 之后就可以使用了; 地腳螺栓配有防松裝置，以防止螺栓松動并損壞振動篩。 根據(jù)篩分供料器的物料尺寸，調(diào)整下降口和皮帶之間的經(jīng)驗距離，以獲得更好的距離。 如果太大，可能會導致過載或卡紙。 如果太小，會產(chǎn)生飛行刻度。 篩分供料皮帶正在運行。 由于在卸載過程中左右力不均勻，因此很容易發(fā)生偏差。 控制柜的設計帶有偏差警告號和調(diào)節(jié)偏差螺栓。 如果發(fā)生偏差，可以調(diào)節(jié)偏差螺栓。



物料水分有三種類型：
 一種是將與材料緊密結(jié)合的水結(jié)合起來；
 二個是水的吸附，水廣泛存在于材料的孔隙和裂縫中。
 第三種是外部水，即附著在材料表面的水。
 其中，前兩種水對篩選過程影響不大，第三種對篩選過程有影響。
 當處理高水分的材料時，可以想到通過適當增加篩孔的尺寸來提高篩分效率。
細泥
 如果材料中含有團聚的粘土礦物，即使材料中的水分含量低，也很難進行篩分。 由于粘土狀礦物被附聚，所以大量的細顆粒材料被混入篩產(chǎn)品中，導致篩選效率降低。 另外，一旦難以堵塞篩子，附聚的材料就容易堵塞篩網(wǎng)。
 解決方案：首先，在沿篩面移動的物料上噴水；二，在篩分之前粉末或去污泥。
 顆粒形狀對篩選過程的影響主要取決于網(wǎng)眼的形狀。 對于正方形或圓形的篩孔，更難篩平或長正方形。 更好地屏蔽了球形，立方和多邊形材料。
顆粒密度




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對于經(jīng)常篩分精細粉末的超聲波振動篩來說，如果密封做的不好，很容易出現(xiàn)細粉在篩分過程中飛揚溢出，此時如果換能器意外進粉，就會造成超聲波振動篩溫度升高發(fā)熱，因此燒網(wǎng)。這一問題解決方法很簡單，用戶在使用時只要嚴格按照操作手冊進行操作即可。
如果以上問題均為發(fā)生，則可能是換能器和發(fā)生器不配套導致的。不配套的發(fā)生器會造成換能器不能有效輸送高頻電波，這樣也會導致超聲波振動篩篩面異常發(fā)熱。
超聲波振動篩質(zhì)量不過關也會導致燒網(wǎng)，由于超聲波振動篩應用廣泛，價格也能賣的上價，使得一些超聲波振動篩廠家以次充好現(xiàn)象不斷發(fā)生;用戶只有在選擇超聲波振動篩源頭緊抓篩機質(zhì)量，才能保障以后的生產(chǎn)不出現(xiàn)燒網(wǎng)等故障。
出現(xiàn)換能器過熱的原因可能是因為使用一段時間后，溫度探頭出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，需要立即停機檢查換能器與篩網(wǎng)的基礎部位是否擰緊、換能器的探頭部位是否有物料殘留，如發(fā)現(xiàn)這種情況，需要停機換上新的換能器或者清理溫度探頭處的殘留物料。




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