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樁內(nèi)單孔透射法 在某些特殊情況下只有一個(gè)孔道可供檢測(cè)使用，例如在鉆孔取芯后，我們需進(jìn)一步了解芯樣周圍混凝土質(zhì)量，作為鉆芯檢測(cè)的補(bǔ)充手段，這時(shí)可采用單孔檢測(cè)法，此時(shí)，換能器放置于一個(gè)孔中，換能器間用隔聲材料隔離（或采用專用的一發(fā)雙收換能器）。超聲波從發(fā)射換能器出發(fā)經(jīng)耦合水進(jìn)入孔壁混凝土表層，并沿混凝土表層滑行一段距離后，再經(jīng)耦合水分別到達(dá)兩個(gè)接收換能器上，從而測(cè)出超聲波沿孔壁混凝土傳播時(shí)的各項(xiàng)聲學(xué)參數(shù)。需要注意的是，運(yùn)用這一檢測(cè)方式時(shí)，必須運(yùn)用信號(hào)分析技術(shù)，排除管中的影響干擾，當(dāng)孔道中有鋼質(zhì)套管時(shí)，由于鋼管影響超聲波在孔壁混凝土中的繞行，故不能用此法。安徽巢湖聲測(cè)管




鉆孔后進(jìn)行清孔檢查，對(duì)孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即進(jìn)行壓漿處理，并及時(shí)安設(shè)土釘鋼筋鋼花管并注漿。鋼花管土釘制作及安裝鋼筋上釘采用25鋼筋，每隔1.5m焊對(duì)中支架，防止主筋偏離土釘中心。鋼花管土釘采用483.0鋼花管，尾部設(shè)置尖角，管身每隔500m設(shè)置30X30角鋼倒刺。土釘前，再次檢查孔內(nèi)是否存有雜物和泥漿，確認(rèn)孔內(nèi)無(wú)雜物和泥漿后，將土釘沿孔推入孔底。工程中，不能轉(zhuǎn)動(dòng)土釘，防止對(duì)中架破壞孔壁:切勿強(qiáng)行，防山土釘頭部土休中，土釘送不到孔底時(shí)，應(yīng)將土釘拔出，修孔后再進(jìn)行。注漿鋼筋鋼花管土釘置入后，用注漿機(jī)通過(guò)注漿管或鋼花管向孔內(nèi)注水泥漿。水泥采用P.0.42.5R普通硅酸鹽水泥。注漿壓力0.4-0.6Mp。安徽巢湖聲測(cè)管




寶益德鋼管(巢湖市分公司)將以顧客需求為導(dǎo)向，持續(xù)開(kāi)展創(chuàng)新研發(fā)工作，致力成為 聲測(cè)管的領(lǐng)跑者，不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，以技術(shù)為核心、以質(zhì)量為保證，竭誠(chéng)為您提供、、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，促進(jìn) 聲測(cè)管領(lǐng)域的革新與發(fā)展！



聲測(cè)管的其他用途 聲測(cè)管除了用作檢測(cè)通道及取代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗(yàn)證明，經(jīng)樁底漿處理的灌注樁，可大幅度提高其承載力。同時(shí)聲測(cè)管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時(shí)需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。 超聲波透射法檢測(cè)，對(duì)聲測(cè)管總體的要求是：接頭牢靠不脫開(kāi)，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無(wú)變形；管體豎直不歪斜；管內(nèi)暢通無(wú)異物。 當(dāng)安徽巢湖聲測(cè)管材料或安裝工藝較差時(shí)，可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發(fā)生，對(duì)超聲波透射法進(jìn)行樁基完整性檢測(cè)產(chǎn)生較大影響，甚至于無(wú)法進(jìn)行超聲波透射法檢測(cè)。




因安徽巢湖聲測(cè)管的焊接技術(shù)要求很高，需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量，在樁基灌注過(guò)程中均有時(shí)間限定，采用焊接的檢測(cè)管在鋼筋籠對(duì)接過(guò)程中，還得焊接檢測(cè)管，給鉆孔灌注增加了施工風(fēng)險(xiǎn)。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管在安裝過(guò)程中只需上管插入下管,然后用簡(jiǎn)單的工具稍加緊固可。無(wú)須焊接，無(wú)須電力，無(wú)需任何技術(shù)，大大節(jié)約了施工時(shí)間，避免了過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的安裝給施工帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，大幅提高了工作效率。 樁基在混凝土灌柱時(shí)對(duì)聲測(cè)管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴(yán)格，生產(chǎn)及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形，樁基檢測(cè)將無(wú)法完成?，F(xiàn)場(chǎng)焊接無(wú)法檢測(cè)管壁、接口及管底的封頭密封性，因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管從原料采購(gòu)就由專人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)前后經(jīng)過(guò)多次檢測(cè)，產(chǎn)品成型后再需經(jīng)三道檢測(cè)工序即初檢、氣檢、水檢。確保產(chǎn)品合格率為100％，從而保證了樁基質(zhì)檢要求。


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