1、球墨鑄鐵管配件運輸：在管道堆場復檢管材質(zhì)量合格后開始吊裝運管。由于現(xiàn)場臨時道路沒有全部完工，場地松軟，不宜采用汽車和人力平推車運管，為保證管道運輸?shù)? 性，采用自制的岸鐵船，用推土機拉動運管。自制的岸鐵船底板厚12cm，裝卸管子的支架用木塊作襯墊，管架兩端做好防滾動措施。為確保在吊運過程中不損傷管子，吊裝臨時用軟性材料把鋼絲繩包住，吊管時在管口兩端用橡膠墊襯墊，做到專業(yè)人負責，輕吊輕放。管子運到工地，沿溝槽方向放置。然后根據(jù)設計水流方向擺放管子，盡量滿足以下原則：水流從承口流進，從插口流出。安裝后管道兩側用木塊固。 　　2、管節(jié)和管件配置：按相鄰節(jié)點的長度配好管子的節(jié)數(shù)和各種管件，同時量好需切割管的長度。切割前將管材放置在三根足夠長的墊木上，用筆在管子的切口處作好標記，采用切割機切割管材，并用專用夾具（該夾具為兩個半圓型卡子，采用螺栓連接將管材夾?。┭貥擞泭A住管材，切割機沿夾具的邊緣切割。切割后的管子如果失圓，采用千斤頂將管子調(diào)圓。切割管口后要保證其平整度，切割后把管子磨光，同時在邊口處磨成倒角。 　　3、管道吊裝下溝：利用吊車吊管下溝，在吊車無法進入點采用人工下管法下管。機械下管采用軟繩索綁扎管，綁扎點距管端約四分之一處，注意輕吊輕放，嚴格執(zhí)行吊車規(guī)程。人工下管時在管溝邊用兩木板作為下滑支架（防止管溝塌方），木板上墊橡膠，用兩軟繩固定在兩支點上，人工控制另二支點緩慢放繩。 　　4、橡膠圈安裝：橡膠圈安裝嚴格按制造廠提供的安裝工藝安裝，在安裝前先對承插口進行清理，承口清理用毛刷和干凈的抹布清理承口內(nèi)部，尤其是放橡膠密封圈的位置，不能沾有漆、土、沙子等殘物。清掃并潤滑膠圈和插口，清掃插口光滑邊緣，把橡膠圈放入承口檢查是否完全吻合，然后用專用潤滑劑（由圣戈班管道供應尚提供）。在彎頭、變徑、三通部位供應按要求使用T型橡膠圈。 　　5、鑄鐵管道安裝：鑄鐵管安裝時，小心地將管子連續(xù)插入，插入的深度在兩條白線中間即可。如發(fā)現(xiàn)管子插入時阻力過大，應立即停止，將管子拔出，查明原因并妥善處理，再行插入，對接時校整對接管頭，然后在管道另一頭設一固定點用千斤頂，平衡用力，使管道插入。管道插入后用標尺插入承口至橡膠圈邊，四周一圈檢測插入是否均勻，管道安裝時要注意承插口的保護。施工間斷時用保護膜封住管口，不讓泥、水入注管中。管道安裝與鋪設完畢，除接頭處，應即時回填；回填時進行分層夯實，填土要填到半管以上，防止槽外積水回灌溝槽，造成管道漂浮，回填土用軟質(zhì)土。

排水用球墨鑄鐵管在安裝的時候都把不清楚具體有哪些連接方式，今天我們就來詳細介紹下球墨鑄鐵管的三種連接方式 (1)剛性防水翼環(huán)安裝方法 將水翼環(huán)焊接在球墨鑄鐵管上，施工時直接澆入鋼筋混凝土墻中。這種方法使用的材料少，但球墨鑄鐵管的焊接需要特殊的焊接工藝，所以必須在工廠完成，而不是在現(xiàn)場進行常規(guī)焊接。 另外，球墨鑄鐵管通常采用t形承座連接，所以如果采用剛性防水翼環(huán)安裝，必須先安裝好管，然后根據(jù)管的位置， 澆注檢查好。如果兩端的檢查井在管道安裝之前已經(jīng)完成，那么 一段可能不會被插入。 (2)剛性防水套管安裝方式 球墨鑄鐵管外安裝有鑄鐵襯套(帶水翼止環(huán))，該鑄鐵襯套供工廠成品(用模具直接澆鑄鐵水制成)。 施工過程中，鑄鐵套管直接灌入鋼筋混凝土墻體。然后安裝管道， 用填縫密封材料填補管道與套管之間的縫隙。常用的密封材料是中間油麻卷繞，兩端填縫石棉水泥。 這種安裝方式要求管道的排料長度與檢查井位的設置要有很好的協(xié)調(diào)，否則井內(nèi)管道容易長，需要切割。此外，該連接為剛性連接，節(jié)點處的抗沉降能力很差。 (3) k型接口安裝方式靈活 k型通過壁法蘭襯套(帶水翼止環(huán))設置在球墨鑄鐵管外。k型通過壁法蘭襯套提供給工廠的成品(采用模具直接澆鑄鐵水)。 K型法蘭套在鋼筋混凝土墻施工中，直接澆注成一體。然后安裝管道， 用橡膠密封圈填滿管道與套筒之間的縫隙，用法蘭壓蓋緊固，用螺栓固定。 以上就是球墨鑄鐵管的3種不同的連接方式，您們在施工的過程中可以根據(jù)自己的需求來選擇適合您的連接方式，我們公司常年有大量現(xiàn)貨球墨鑄鐵管，歡迎新老客戶前來選購！ 球墨鑄鐵管配件

　　灌水。打開系統(tǒng) 點的放氣閥，關閉系統(tǒng) 點的泄水閥，向系統(tǒng)灌水。試壓用水應使用純凈水，當對奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或連有奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或設備的球墨鑄鐵管進行試驗時，水中氯離子含量不得超過25*10-6（ppm）。待排氣閥連續(xù)不斷向外排水時，關閉放氣閥。檢查。系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。升壓。吹水檢查無異常，可升壓，升壓用手動試壓泵（或電動試壓泵），升壓過程應緩慢，平穩(wěn)，先把壓力升到試驗壓力的一般，對球墨鑄鐵管系統(tǒng)進行一次的檢查，若有問題，應泄壓修理，嚴禁帶壓修復。若無異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗壓力的3/4時，在做一次檢查，無異常時再繼續(xù)升壓到試驗壓力，一般分2~3次升到試驗壓力。持壓。當壓力達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min。再將壓力降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降，無滲漏為合格。試壓后的工作。試壓結束后，應及時拆除盲板，膨脹節(jié)限位設施，排盡系統(tǒng)中的積水。3.水壓試驗應注意的事項1）試驗前，想系統(tǒng)充水時，應將系統(tǒng)的空氣排盡。2）試驗時，環(huán)境溫度不應低于5℃，當環(huán)境溫度低于5℃時，應采取防凍措施。3）試驗室，應測試試驗溫度，嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉變溫度。4）承受內(nèi)壓的地上鋼球墨鑄鐵管及有色金屬球墨鑄鐵管試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，埋地鋼球墨鑄鐵管的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。5）當球墨鑄鐵管與設備作為一個系統(tǒng)進行壓力試驗時，球墨鑄鐵管試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應按球墨鑄鐵管配件的試驗壓力進行試驗，當球墨鑄鐵管試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于球墨鑄鐵管設計壓力的1.15倍時，經(jīng)建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。