為了進(jìn)步方管的表面硬度與耐磨性，可對(duì)其停止一些表面的處置，即火焰表面粹火，高、中頻表面的淬火以及一些化學(xué)熱處置等。普通來(lái)說(shuō)高、中頻表面的淬火居多，其加熱的溫度在850-950℃。思索到它的導(dǎo)熱性差，因此加熱的速度不能太快，否則會(huì)發(fā)作凝結(jié)與一些淬火裂紋的缺陷。

高頻淬火請(qǐng)求方矩管正火后基體布置首要為珠光體。冷卻選用噴水或者是噴聚乙烯醇水溶液，回火的溫度在200-400℃范圍內(nèi)，硬度在40-50HRC,可保證方矩管表面的硬度和耐磨性。

    尺度安穩(wěn)性關(guān)于髙精度的方矩管，其請(qǐng)求的精度髙， 故有必要堅(jiān)持尺度的安穩(wěn)性，由于在空氣中停止校直，冷卻速度慢， 因此具有安穩(wěn)化的效果，會(huì)添加布置中剩余方矩管的數(shù)量，故有必要停止冷處置；削減淬火變形由于方矩管細(xì)長(zhǎng)，故淬硬過(guò)程中容 易變形，故有必要嚴(yán)厲控制其變形，熱處置是十分關(guān)鍵的工序，在淬火冷卻過(guò)程中，運(yùn)用冷塑性停止及時(shí)校正，這是保證其合格率進(jìn)步的關(guān)鍵步驟，為此應(yīng)停止熱浴淬火或在油中冷卻必定時(shí)辰提出熱校正。

    一同應(yīng)在加熱時(shí)停止吊掛加熱，以削減淬火的變形，關(guān)于高精度的導(dǎo)軌，為削減變形則停止氣體滲氮或離子滲氮等；高硬度方矩管首要承受觸摸疲憊載荷，故有必要具有高的硬度，因此應(yīng)停止淬火、或表面淬火或化學(xué)熱處置等，隨后停止低溫回火處置

冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程有無(wú)芯棒需要注意事
一、冷拔無(wú)縫鋼管無(wú)芯棒拔制生產(chǎn)注意事項(xiàng)：(拔制時(shí)只用拔管模不必芯棒);
二、冷拔無(wú)縫鋼管短芯棒拔制生產(chǎn)注意事項(xiàng)：(拔制時(shí)用拔管模及軸向固定的長(zhǎng)度不大的短芯棒);

三、冷拔無(wú)縫鋼管長(zhǎng)芯棒拔制生產(chǎn)注意事項(xiàng)：(拔制時(shí)用拔管模及隨所拔鋼管一起移動(dòng)的長(zhǎng)度略大于管子長(zhǎng)度的長(zhǎng)芯棒)；

四、冷拔無(wú)縫鋼管游動(dòng)芯棒拔制生產(chǎn)注意事項(xiàng)(拔制時(shí)用拔管模及不作軸向固定而能自行穩(wěn)定地保持在變形區(qū)中的短芯棒)。其間前兩種在出產(chǎn)上應(yīng)用得尤其遍及;無(wú)芯棒拔制用來(lái)減小冷拔無(wú)縫鋼管的外徑;其他三種帶芯棒的拔制首要用來(lái)緊縮無(wú)縫鋼管的壁厚，一起也有必定的減徑變形。
冷拔精密無(wú)縫鋼管具有內(nèi)外壁無(wú)氧化層、高壓、無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎、壓扁、壓扁無(wú)變形、表面無(wú)裂紋、防銹處理等特點(diǎn)。主要用于汽車、摩托車的機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、氣動(dòng)或液壓元件。