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了解電動(dòng)不銹鋼球閥的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 電動(dòng)不銹鋼球閥使用歷史久，至今世界各國(guó)仍在應(yīng)用，特別是DN300mm以下，在各類(lèi)閥門(mén)中仍占主導(dǎo)地位。無(wú)錫美蝶閥業(yè)有限公司其特征是閥板前后壓差使閥板強(qiáng)制壓在出口右側(cè)的閥座上，密封性較好，且全開(kāi)時(shí)，由于閥板不留在流路上，壓力損失小。用于切斷管道中介質(zhì)。 其缺點(diǎn)是操作力矩大，操作時(shí)易使閥體、閥桿損壞，特別是大口徑閘閥。外形尺寸和重量也大，氣動(dòng)球閥價(jià)格DN1000口徑閘閥約3200mm高，需要四個(gè)人操作，所以閘閥一般使用在小口徑，即DN500以下使用。 電動(dòng)不銹鋼球閥 電動(dòng)不銹鋼球閥從全開(kāi)到中間開(kāi)度，閥門(mén)的流阻較小，接近全閉時(shí)，流阻急劇增加。較大的范圍內(nèi)，流阻變化較小，在接近全閉時(shí)，流量變化較大，一定不要在閥門(mén)接近關(guān)閉時(shí)使用，這時(shí)很難進(jìn)行流量的微調(diào)。閥門(mén)若開(kāi)度極小，開(kāi)口處的流速極快，會(huì)使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕，并伴有激烈的振動(dòng)和噪聲，長(zhǎng)時(shí)間節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，氣動(dòng)球閥廠往往會(huì)使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。




氣動(dòng)球閥廠_氣動(dòng)球閥價(jià)格_電動(dòng)不銹鋼球閥
電動(dòng)不銹鋼球閥
      目前使用中的閥門(mén)電動(dòng)裝置有20—25萬(wàn)臺(tái)已經(jīng)處于更替階段。而且原國(guó)產(chǎn)閥門(mén)電動(dòng)裝置已經(jīng)到更換期。國(guó)產(chǎn)閥門(mén)電動(dòng)裝置機(jī)械壽命在15—25年、電動(dòng)機(jī)壽命8—10年。另外有3—5萬(wàn)臺(tái)進(jìn)口的閥門(mén)電動(dòng)裝置電氣控制部分氣動(dòng)球閥價(jià)格存在有不同的題目需要解決。
       該產(chǎn)品的投產(chǎn)正好彌補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)閥門(mén)電動(dòng)裝置的技術(shù)缺陷，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)來(lái)講居于先進(jìn)水平，同時(shí)也為進(jìn)口產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化開(kāi)辟了新的途徑。投產(chǎn)后創(chuàng)造的效益守舊的估計(jì)當(dāng)年年產(chǎn)值可達(dá)到2000萬(wàn)元，創(chuàng)利稅500萬(wàn)元，前五年按20%遞增的話，這將是一個(gè)非常有價(jià)值的產(chǎn)品。還可以新增就業(yè)崗位200余個(gè)，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。




美蝶閥業(yè)(莆田市分公司)堅(jiān)持“發(fā)展科技拓市場(chǎng)，強(qiáng)化質(zhì)量鑄品牌，嚴(yán)格管理增效益，誠(chéng)信為本譽(yù)天下 ”的工廠方針，發(fā)揚(yáng)“誠(chéng)信、團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，竭誠(chéng)為廣大 氣動(dòng)蝶閥用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。



金屬表面處理 　　閥門(mén)連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍(lán))處理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據(jù)情況采用磷化等表面處理。 　　密封面以及口徑不大的關(guān)閉件，常采用滲氮、滲硼等表面工藝，提高它的耐蝕性和耐磨性。38CrMoAA制作的閥瓣，滲氮層≥0.4mm。 　　閥桿防腐廣泛采用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面處理工藝，提高它的耐蝕性，耐蝕性和耐磨擦傷性能。不同額表面處理應(yīng)適于不同的閥桿材質(zhì)和工作環(huán)境，在大氣、水蒸氣介質(zhì)與石棉填料接觸的閥桿，可采用鍍硬鉻、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜采用離子氮化工藝)；在硫化氫大氣環(huán)境中的閥采用電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護(hù)性能；38CrMoAA采用離子和氣體氮化也可耐蝕，但不宜采用硬鉻鍍層；2Cr13經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后能耐氨氣腐蝕，采用氣體氮化的碳鋼也能耐氨的腐蝕，而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕；經(jīng)過(guò)氣體氮化38CrMoAA材料具有優(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能，用它制作閥桿為多。 　　小口徑的閥體和手輪也常鍍鉻處理，提高其耐蝕性能，裝飾閥門(mén)。




在生產(chǎn)實(shí)際中，介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的，即使在用一介質(zhì)中使用的閥門(mén)材料一樣，介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同，介質(zhì)對(duì)材料腐蝕也不一樣。介質(zhì)溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍。介質(zhì)濃度對(duì)閥門(mén)材料腐蝕影響很大，如鉛處在濃度小的硫酸中，腐蝕很小，當(dāng)濃度超過(guò)96%時(shí)，腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時(shí)腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)濃度增加到6%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強(qiáng)，但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴(yán)重。不銹鋼雖說(shuō)對(duì)稀硝酸耐蝕性很強(qiáng)，但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。
  從以上幾例可以看出，正確選用閥門(mén)材料應(yīng)根據(jù)具體情況，分析各種影響腐蝕因素，按有關(guān)防腐手冊(cè)選用材料。


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