異型管焊接優(yōu)點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):
(1)可將入熱量降到*低的需要量,熱影響區(qū)金相變化范圍小,且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦*低;
(2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格,可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用;
(3)不需使用電極,沒(méi)有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機(jī)具的耗損及變形接可降至*低;
(4)激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引,可放置在離工件適當(dāng)之距離,且可在工件周?chē)臋C(jī)具或障礙間再導(dǎo)引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無(wú)法發(fā)揮;
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異型管的工藝性能
(一)切削加工性
異型管切削加工性系指金屬接受切削加工的能力,也是指管材經(jīng)過(guò)加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通??梢郧邢骱蠊ぷ鞅砻娴拇植诔潭?、切削速度和刀具磨損程度來(lái)評(píng)價(jià)金屬的切削加工性。
(二)鍛性
異型管材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會(huì)改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它實(shí)際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn),金屬材料塑性越高,變形抗力就越小,則鍛性就越好。鍛性好壞主要決定于金屬的化學(xué)成分、顯組織、變形溫度、變形速度及應(yīng)力狀態(tài)等因素。
工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下);
激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件;
可焊材質(zhì)種類(lèi)范圍大,亦可相互接合各種異質(zhì)材料;
易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接,亦可以數(shù)位或電腦控制;
焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí),不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾;
不受磁場(chǎng)所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能的對(duì)準(zhǔn)焊件;
可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬;
不需真空,亦不需做X射線防護(hù);
若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達(dá)10:1;
可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站