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1、環(huán)境條件:
  (1)在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。

  (2)在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。

  (3)在氣溫低于5℃時,鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。

  2、冬季施工措施:

  (1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。

  (2)采用空氣加熱設(shè)備,通過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上?;痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。

  (3)濕度控制:設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。

  3、注意事項:

  (1)施工用具應(yīng)清潔,每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈,以備下次再用。

  (2)施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。

  (3)嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi),以免影響涂層的質(zhì)量。

  (4)施工時應(yīng)有良好的通用條件,應(yīng)禁止一切明火,照明應(yīng)采用低壓電源。

  (5)應(yīng)對施工人員進(jìn)行教育,配備必要的勞動保護(hù)用品,注意施工人員的人身。

  (6)涂層在未完全干燥和固化之前,應(yīng)采取保護(hù)措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。

  (7)每道工序施工前,應(yīng)對防腐蝕的表面進(jìn)行清掃,必要時應(yīng)用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質(zhì)量。

  (8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應(yīng)加以保護(hù),在吊裝、運輸過程中尤應(yīng)小心,避免撞擊、敲打和施焊。

  4、防護(hù):

  (1)涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處,遠(yuǎn)離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi),嚴(yán)禁明火。

  (2)涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠,裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。

  (3)施工場所的電線、電動機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。

  (4)由于設(shè)備、煙道整體封閉,而在施工過程中,有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施,如戴防毒面具等,并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下,使用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)換氣,以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機(jī)物含量,減少對人體的傷害。

  (5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi),施工時應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。

  (6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時,應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。
 

 

 

河北泰奇防腐材料專業(yè)生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的生產(chǎn)和防腐工程施工等領(lǐng)域,效果良好。得到了廣大客戶的認(rèn)可及好評。   萬騰以客戶滿意為宗旨,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,不斷追求*。"高溫、中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥、涂料"、"環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、涂料"等防腐材料害綠色環(huán)保。為增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力,萬騰具備了為各種工程配套服務(wù)的能力。   河北萬騰防腐材料主導(dǎo)產(chǎn)品:環(huán)氧膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、防腐涂料、OM、玻璃鱗片、耐酸耐溫密封膠粘劑、有機(jī)硅高分子粘接劑。   河北萬騰防腐材料致力于防腐保溫工程的技術(shù)研究和工程施工,施工設(shè)備齊全、在多次施工過程中積累了豐富的施工經(jīng)驗、竭誠為廣大客戶服務(wù)。



防腐涂裝的前提是確定基材類型,根據(jù)基材選擇底漆,因底漆與基材直接接觸,附著力的好壞將影響整體的涂裝質(zhì)量。較為常見的基材為鋼鐵、鑄鐵、碳鋼等,大多數(shù)的涂料都可以在其表面涂裝,但有一類光滑金屬表面涂裝,需要采用特殊專用底漆才能達(dá)到理想的效果。 此類金屬包括不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板、鋁板、銅、合金、有色金屬等,由于其表面非常光滑,導(dǎo)致涂漆后出現(xiàn)掉漆脫落的問題,常用的環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆等都無法有效的粘附在金屬表面。傳統(tǒng)的涂裝產(chǎn)品為環(huán)氧鋅黃底漆或磷化底漆,這兩種產(chǎn)品目前已無法與當(dāng)前環(huán)保低碳理念相符合,隨著防腐要求的提高,其涂膜特性也無法繼續(xù)勝任。 環(huán)氧鋅黃底漆性能缺陷:漆膜呈黃色,覆涂面漆時難以遮蓋,需要涂裝多遍才能達(dá)到規(guī)定的顏色;漆膜質(zhì)脆,不適合厚涂;鉛、鉻含量超標(biāo),污染環(huán)境,對危害較大;有機(jī)溶劑揮發(fā)較大;被涂基材需要打磨或噴砂處理,施工復(fù)雜。 磷化底漆性能缺陷:磷化底漆雖然可以達(dá)到較好的附著力,但涂料中含有磷酸,會破壞金屬表面的防護(hù)層。以鍍鋅板為例,鋼板鍍鋅后鋅層具有陰極保護(hù)作用,對鋼板防腐蝕性強(qiáng),涂裝磷化底漆后,磷酸與鋅層反應(yīng),鋅被消耗,破壞了鋅的電化學(xué)防腐作用。




 玻璃鱗片膠泥

產(chǎn)品參數(shù)

顏色:綠色、灰色

光澤:無光

表干:>3小時 20±2°

實干:>20小時 20±2°

樹脂含量:60%

鱗片含量:30%

流掛性:60分鐘內(nèi)無樹脂流掛

耐溫:220度

施工說明:

混合配比

漆:固化劑:促進(jìn)劑:稀料=100:2:1:適量

施工方法

刮抹

稀釋劑

苯乙烯

表面處理:做完玻璃鱗片膠泥,可用稀釋劑壓平。

施工條件:底材溫度需高于露點3度以上,相對濕度小于85%。

前后配套涂料:前道玻璃鱗片底涂,后道玻璃鱗片面涂。

儲存及安 全:儲存陰涼環(huán)境中,避免陽光直射,保質(zhì)期6個月




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