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鑄鐵型材了以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。 　　??產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。其中＊＊＊為顯著的特點是，機械性能優(yōu)越有著高強度與高韌性相結合及優(yōu)良的抗疲勞性能。 　　??球墨鑄鐵型材的特性鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料，所以連鑄型材不會有因砂型鑄造而引起缺陷.采用水冷石墨和鑄件凝固時與保溫爐內大量鐵水相連，溫度梯度較大，大限度的減少了縮孔（松），組織細小致密，材料均勻性好。材料表面光潔度高，尺寸精度高。灰鑄鐵型材品質穩(wěn)定，不易產(chǎn)生波動。型材尺寸可變化，各種材質，形狀與尺寸的型材均可生產(chǎn)。



　球墨鑄鐵型材配件表面幾個部位的清洗 　　1、球墨鑄鐵配件表面粉塵 　　鑄鋼件的生產(chǎn)經(jīng)常在塵土飛揚的地方進行。空氣中經(jīng)常有很多灰塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除。但是，粘性污垢需要高壓水或蒸汽來清理。 　　2、球墨鑄鐵型材件表面浮鐵粉或嵌鐵 　　在任何表面上，游離鐵都會生銹和腐蝕不銹鋼。因此，根除是必要的。漂浮的粉末通?？梢耘c灰塵一起被根除。有些很粘，必須當嵌鐵處理。鐵的來源很多，包括用普通碳鋼鋼絲刷清潔和用沙子、玻璃珠或其他磨料進行噴丸處理，這些磨料已用于普通碳鋼、低合金鋼或鑄鐵，或不銹鋼部件和設備。上述不銹鋼產(chǎn)品就近維修。如果不銹鋼在切割或吊裝過程中沒有得到保護，表面的鋼絲繩、吊具和熨斗很容易嵌入或弄臟表面。




知道球墨鑄鐵型材是怎么成型的嗎?很簡單，先是將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀；對球墨進行球化處理，意味著金屬微粒尺寸變小，這同樣也會提高材料強度，硬度。 緊接著對這種球鐵進行正火處理，目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。 球墨鑄鐵型材高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理，以正火時產(chǎn)生的內應力。由于球墨鑄鐵型材比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性，因此常常被用于制造內燃機、汽車零部件及農(nóng)機具等。




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