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今天帶大家來了解反擊式破碎機十大常見故障及解決方案，希望對大家有用。
反擊破啟動設(shè)備不轉(zhuǎn)
       檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔，導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理，再次開機啟動即可解決。
反擊破軸承發(fā)熱
       應(yīng)檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。
設(shè)備振動異常
可能的原因及解決方案有：1、可能是進料尺寸過大；
2、耐磨件磨損不均，反擊錘頭需要更換；
3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，校對平衡；
4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固，并適當加固。



一般情況下，石粉含量、石料的硬度、濕度和粒度、都會影響破碎機的破碎效果和使用壽命，下面就給大家詳細介紹一下這些因素是如何影響的。
1、石粉含量和石料濕度
  在破碎機工作中，如果石料石粉含量高、濕度大，物料破碎時容易粘附在破碎壁和軋臼壁內(nèi)壁，會降低破碎機的生產(chǎn)效率，嚴重時還會腐蝕破碎壁和軋臼壁，降低破碎機使用壽命。
  物料的石粉含量較高時，須在破碎之前先過一遍篩子，這樣破碎的時候就能避免細粉過多的情況；物料濕度較高時，在破碎前應(yīng)采取措施降低水分含量，如機械烘干或者自然晾曬等措施。
2、石料的硬度和粒度
  物料的硬度不同，其對破碎壁和軋臼壁產(chǎn)生的磨損程度也不同。物料硬度越高，破碎壁和軋臼壁在生產(chǎn)過程中承受的沖擊載荷越大，就會降低破碎機的使用壽命；除了物料的硬度會影響壽命之外，物料的粒度也會影響，進入破碎腔內(nèi)部的物料粒度越大，襯板磨損的程度就越嚴重，會降低破碎機的使用壽命。




錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料，其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%，是現(xiàn)代工業(yè)中常用的多型號機器。接下來，小編就帶大家看一看錘式破碎機的用途以及它的性能特點吧。
錘式破碎機的性能特點：(1)錘破機結(jié)構(gòu)緊湊，耐磨性好，外形美觀，維護方便。
(2)本產(chǎn)品機體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間里的粉塵污染和機體漏灰等問題。
(3)錘式破碎機可根據(jù)要求，自主調(diào)節(jié)需要的粒度。
(4)產(chǎn)品的錘頭采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊的特性。
(5)使用錘破機生產(chǎn)率高，破碎比大，能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎現(xiàn)象少。
本產(chǎn)品被破碎物料為鹽、石膏、白亞、磚瓦、石灰石、煤等，還用于破碎彈性和韌性較強、纖維結(jié)構(gòu)的碎木頭、紙張，或者是石棉水泥的廢料以回收的石棉纖維等等。




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