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湖南湘西汽車大梁板高強(qiáng)度鋼對冶金質(zhì)量要求高,通常采用電弧爐和電渣重熔冶煉。要求純度高的鋼種,多采用真空感應(yīng)爐或真空自耗電弧爐冶煉。中、湖南湘西低合金超高強(qiáng)度鋼在熱處理時(shí)應(yīng)防碳;馬氏體時(shí)效鋼和沉淀硬化不銹鋼,可以用普通加熱爐固溶處理。焊接時(shí)須采用保護(hù)氣體焊接或采用鎢極氬弧焊接。某些含碳較高的(0.4%左右)低合金超高強(qiáng)度鋼,湖南湘西汽車大梁板焊接后應(yīng)立即進(jìn)行去應(yīng)力退火。(1)冶煉。采用真空冶煉工藝提高鋼的純凈度是改善超高強(qiáng)度鋼性能的重大技術(shù)措施。真空冶煉主要是降低鋼中的氣體和非金屬夾雜物含量。40CrNi2MoA鋼采用真空冶煉,使鋼中氫、湖南湘西氧和氮含量比電弧爐冶煉分別降低50%、湖南湘西85%和70%。由于冶金質(zhì)量改善,從而使鋼的斷裂韌性明顯地提高。(2)夾雜物形態(tài)控制。控制夾雜物形態(tài)能有效地改善超高強(qiáng)度鋼的斷裂韌性。為了提高斷裂韌性首先要對硫和磷要有嚴(yán)格的限制,汽車大梁板采用冶煉工藝要限度地降低鋼中硫和磷含量。(3)熱處理。改變熱處理工藝是提高斷裂韌性經(jīng)常采用的一種有效手段。超高強(qiáng)度鋼采用1200℃高溫淬火,鋼中奧氏體晶粒尺寸增大,顯微組織中板條馬氏體量增多,馬氏體板條邊界形成有殘留奧氏體薄膜。這些因素都能使鋼的斷裂韌性提高。但是由于粗大晶粒降低沖擊韌性,因而在生產(chǎn)中難以推廣應(yīng)用。湖南湘西汽車大梁板

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湖南湘西高強(qiáng)度汽車大梁板,鋼板應(yīng)具有高強(qiáng)度和延塑性好的特點(diǎn)。高強(qiáng)度鋼有BH鋼(烤漆硬化鋼板)、湖南湘西當(dāng)?shù)仉p相DP鋼、湖南湘西當(dāng)?shù)叵嘧冋T導(dǎo)塑性鋼(TRIP)、湖南湘西當(dāng)?shù)匚⒑辖餗鋼、湖南湘西當(dāng)?shù)馗邚?qiáng)度無間隙固熔IF鋼等。它們一般用于需高強(qiáng)度、湖南湘西當(dāng)?shù)馗呖古鲎参漳?、湖南湘西?dāng)?shù)爻尚我髧?yán)格的零件,例如輪圈、當(dāng)?shù)丶訌?qiáng)構(gòu)件、當(dāng)?shù)乇kU(xiǎn)杠、湖南湘西當(dāng)?shù)胤雷哺?,隨著性能及成型技術(shù)的進(jìn)步,高強(qiáng)度鋼板被用于汽車的內(nèi)外板件,例如車頂板、湖南湘西當(dāng)?shù)剀囬T內(nèi)外板、湖南湘西當(dāng)?shù)匕l(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋、湖南湘西當(dāng)?shù)匦欣钆撋w等上。許多中轎車都采用高強(qiáng)度鋼板。近年來在中汽車上越來越多使用了鋁或塑料等非鋼鐵材料做車身部件,例如奧迪A2全鋁制車身,日產(chǎn)SUV“奇駿”用塑料做前翼子板,更多的乘用車保險(xiǎn)杠用塑料制成。湖南湘西汽車大梁板許多人認(rèn)為,車身不,重要是車身牢固不牢固,鋼板厚度越厚,也就越。但現(xiàn)代的轎車設(shè)計(jì)恰恰不是這樣考慮,設(shè)計(jì)者從力學(xué)研究的角度出發(fā),該柔軟的地方就柔軟,該剛硬的地方就剛硬,根據(jù)不同的受力狀況,讓部分車體在碰撞時(shí)起到吸能分散的作用,盡量減弱沖擊力。已達(dá)到限度的保護(hù)駕駛員及成員的目的。




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湖南湘西汽車大梁板激光拼焊板與連續(xù)變截面板技術(shù)激光拼焊板(Tailor Welded Blanks, TWB)是采用激光作為焊接熱源, 將若干不同材質(zhì)、湖南湘西同城不同厚度、湖南湘西同城不同涂層的鋼材、湖南湘西同城不銹鋼材、湖南湘西同城鋁合金材等進(jìn)行拼合、湖南湘西同城焊接成一塊整體板材。采用激光拼焊技術(shù), 可以根據(jù)結(jié)構(gòu)零件的受力情況, 把不同厚度尺寸和強(qiáng)度級別的材料進(jìn)行合理組合, 提高結(jié)構(gòu)剛度的同時(shí)減輕了零件重量, 而且還提高了材料的利用率, 減少了部件中的零件量,簡化了工序。湖南湘西汽車大梁板激光拼焊技術(shù)成為汽車輕量化主要技術(shù)手段, 在多個(gè)廠商的車型上得到應(yīng)用。主要應(yīng)用在前后車門內(nèi)板、湖南湘西同城前后縱梁、湖南湘西同城側(cè)圍、湖南湘西同城底板、湖南湘西同城車門內(nèi)側(cè)的A、湖南湘西同城B、湖南湘西同城C 立柱、湖南湘西同城輪罩及行李箱內(nèi)板等。連續(xù)變截面板(Tailor Rolling Blanks, TRB)也叫差厚板, 是指鋼板在軋制過程中, 通過計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)改變輥縫尺寸, 從而使軋制出的薄板在沿著軋制方向上具有預(yù)先定制的變截面形狀。連續(xù)變截面板技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于制造車身結(jié)構(gòu)零部件, 如引擎蓋板、湖南湘西同城B柱、湖南湘西同城車身底盤、湖南湘西同城馬達(dá)間隔導(dǎo)軌、湖南湘西同城中間立柱內(nèi)板、湖南湘西同城擋泥板和防撞箱等,已成功應(yīng)用于奧迪、湖南湘西同城寶馬、湖南湘西同城大眾、湖南湘西同城通用等車型。湖南湘西汽車大梁板激光拼焊與連續(xù)變截面技術(shù)通過不同的工藝手段, 改變了沖壓原料的厚度, 用來解決汽車零部件受載情況下, 不同部位承載能力要求不同的問題。兩者相比, 激光拼焊技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于靈活性強(qiáng),可以實(shí)現(xiàn)任意位置的拼接、湖南湘西同城不同材料的拼接。湖南湘西汽車大梁板連續(xù)變截面技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于沒有焊縫, 沿長度方向上的硬度變化較平緩, 具有更好的成形性能, 而且表面質(zhì)量好, 生產(chǎn)效率高, 成本低。




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