隧道逃生管道物理參數(shù)
項目 | 單位 | 試驗方法 | 高分子材料型號 | 其它工程塑料 | ||
SLL-2 | SLL-3 | 尼龍66 | 聚碳酸酯 | |||
密度 | g/cm3 | ASTM D1505 | 0.935 | 0.930 | 1.14 | 1.2 |
平均分子量 | GB/T1841-1980 | 粘度法 | 250萬 | 300萬 | - | - |
屈服點應(yīng)力 | Kg/cm2 | ASTM D638 | 220 | 220 | - | - |
抗張強度 | Kg/cm2 | ASTM D638 | 400 | 500 | 750 | 640 |
斷裂伸長率 | % | ASTM D638 | 350 | 300 | 200 | 110 |
抗沖擊強度(無缺口) | Kg.cm/cm | ASTMD256/td> | 破壞不了 | 破壞不了 | 11 | 80 |
抗沖擊強度(缺口) | Kg.cm/cm | ASTMD256 | 110 | 105 | - | - |
布氏硬度 | D | ASTMD2240 | 40 | 40 | 100 | 118 |
動摩擦系數(shù) | Kg/cm2.m/s | 三井汕化 | 0.2 | 0.2 | 0.4 | - |
磨損率(砂磨法) | mg | 三井汕化 | 20 | 15 | - | - |
熱變形溫度 | ℃ | ASTM D648 | 85 | 80 | 200 | 138 |
膨脹系數(shù) | 10-4/℃ | ASTMD696 | 1.5/td> | 1.5 | 0.8 | 0.66 |
中雄管業(yè)(汕尾市分公司)廠家成立于2019年,是一家集【MPP電力管道】研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的高新技術(shù)型企業(yè)。廠家主要研發(fā)和生產(chǎn)【MPP電力管道】等配套產(chǎn)品,承接【MPP電力管道】開發(fā)和定制業(yè)務(wù)。
高分子與PE標(biāo)準(zhǔn)等級不同的是聚合度很高。比LDPE剛性強,耐磨性優(yōu)于PTFE。
隧道用橙色高分子管E逃逸管
隧道應(yīng)急逃生用高分子管,隧道用輕型1000逃逸管,橙色高分子管E逃逸管規(guī)范:
DN 800壁厚30,沖擊性能高。
逃逸管、隧道橙色高分子逃逸管、隧道應(yīng)急逃生用高分子管的耐壓額定值:
高分子管材的額定壓力為0.6~2.5 MPa,高分子復(fù)合管的額定壓力為2 Mpa-6.4 MPa。
隧道逃生管的主要用途
動力系統(tǒng):燃煤電廠飛灰排放、化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng).
煤炭工業(yè):輸送煤粉、水煤漿、供排風(fēng)、排水系統(tǒng)、礦山脫硫系統(tǒng)。
化工行業(yè):輸送強酸、強堿等腐蝕性介質(zhì),鹽化學(xué)漿、鹽、粗鹽鹵水。
原油運輸,天然氣集輸,注水。
冶金行業(yè):焦粉、礦粉、礦漿、煉油渣的運輸。
采礦業(yè):礦漿管道、煤礦高壓供水、供氣線路。
疏浚工程:河道、湖泊、港口、碼頭輸沙工程。
海洋工程:在海水淡化過程中輸送海水和淡水。
市政工程:污水處理、供水、煤氣和天然氣的運輸。
耐高壓耐磨高分子量管材。
隧道逃生管攻略
高分子量隧道逃生管攻略
為防止隧道施工過程中的塌陷危險,研制了隧道施工用逃生管,為公路隧道施工中的逃逸應(yīng)急救援提供了可靠的保障。
輕質(zhì)逃生管道卸裝迅速
我公司隧道逃生管道,柔韌性、抗沖擊、抗壓性能優(yōu)越。逃生管道設(shè)計獨特,連接方便,實用性強。逃生管道設(shè)計獨特,連接方便,實用性強。
逃生管安裝施工注意事項:
1. 施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)隧道圍巖、掘進開挖方式等情況備足管道和連接材料,除整節(jié)隧道逃生管道,新材料逃生管外應(yīng)同時備足1米、2米、3米短節(jié)管道、轉(zhuǎn)接接頭。
2. 隧道逃生管道,新材料逃生管經(jīng)加工使用,結(jié)合材質(zhì)及現(xiàn)場實際情況分別進行加工,連接簡單、牢固、緊密可靠,且在地面做好臨時固定措施,施工時管口可加臨時封蓋,并易于打開和封閉。
3. 隧道逃生管道,新材料逃生管所用管材采用φ800mm的新材料逃生管道,管節(jié)長度為15m,壁厚30mm,管節(jié)間可采用直徑大于逃生管道直徑的套管連接,每端連接1m,采用橡膠圈或木楔臨時固定。為保證管道承受坍塌體的壓力,對采用的材質(zhì)管材,必須確保其承壓能力和連接頭的牢固,并經(jīng)試驗室具體試驗后,方可用于隧道中。
4. 隧道逃生管道,新材料逃生管采用φ800mm的承插新材料逃生管管道,設(shè)置起點為施作好的二襯端頭處,距二襯端頭距離不得大于5米,從襯砌工作面布置至距離開挖面20m以內(nèi)的適當(dāng)位置,新材料逃生管逃生管道沿著初期支護的一側(cè)向掌子面鋪設(shè),管內(nèi)預(yù)留工作繩,方便逃生、搶險、聯(lián)絡(luò)和傳輸各種物品,承插新材料逃生管管道縱向連接可采用鏈條等措施,防止坍塌時將新材料逃生管管道沖脫。
5. 隧道逃生管道,新材料逃生管在二襯臺車移動就位過程中,臨時拆移時應(yīng)逐節(jié)拆除,嚴禁一次拆除到位,以隨時確保逃生管道的效用。