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輻射鉛板施工是一個涉及多個步驟和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的復(fù)雜過程，方案設(shè)計與評估 基于實際需求，進行鉛防護方案的細(xì)化設(shè)計。 完成深化設(shè)計圖紙后，需經(jīng)相關(guān)部門或單位審核批準(zhǔn)。 進行鉛防護施工方案的報審工作，待方案獲得批復(fù)后，方可正式啟動施工。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 確保施工區(qū)域清潔、黃石下陸附近干燥、黃石下陸附近無雜物。 根據(jù)設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場放線，測繪出各項控制線，如中心線、黃石下陸附近龍骨邊線、黃石下陸本地鋼骨架邊線等。 進行現(xiàn)場驗收，確保放線準(zhǔn)確無誤。 材料準(zhǔn)備 選擇符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求的鉛板，檢查其厚度、黃石下陸本地純度等指標(biāo)是否達標(biāo)。 準(zhǔn)備必要的施工工具和設(shè)備，如電焊機、黃石下陸本地切割機、黃石下陸同城螺絲刀等。在地面上固定水平鋼龍骨，其間距根據(jù)設(shè)計要求進行控制，通常不超過400mm，并確保安裝穩(wěn)固。 安裝頂面的鋼龍骨，固定點要求與地面一致。



選擇高質(zhì)量輻射鉛板：確保鉛板符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，純度通常要求不低于99.9％，以保證其輻射防護效果。鉛板質(zhì)量檢測：在施工前，對鉛板進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，確保其表面平整、黃石下陸附近無氣泡、黃石下陸附近無砂眼、黃石下陸本地厚度均勻，避免出現(xiàn)厚度不均或局部變薄的情況。體處理：如果墻體是實體墻，可以在原有的墻面上用鉛板將墻面包起來，以達到的防護效果。如果沒有實體墻，需要打隔斷，在原有墻體上根據(jù)鉛板尺寸做龍骨架，將鉛板固定在墻體上。接合處要錯交，防止輻射散漏。龍骨裝鉛板所留的空隙大約為使用鉛板厚的2.5倍，便于接頭處焊接。錯交的位置稍厚一些，以確保密封性。鉛板固定：使用專用的固定裝置將鉛板牢固地安裝在預(yù)定位置，避免因鉛板松動而影響輻射防護效果。安裝鉛板時留下的釘子也要做防護處理，不能漏線，以防止輻射泄漏。表面處理：鉛板安裝完成后，可以在其表面裝一層裝飾墻（可使用多種材料，以求美觀），同時確保裝飾墻與鉛板之間的縫隙緊密，防止輻射泄漏。施工細(xì)節(jié)：確保鉛板之間的縫隙緊密，且與周圍環(huán)境緊密貼合，防止輻射通過縫隙泄漏。在施工過程中，避免使用可能損壞鉛板的工具或方法，以免降低其防護效果。




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據(jù)地面線，逐一安裝豎向鋼龍骨。 鋼骨架安裝完畢后，對節(jié)點及其他可能受損的涂層進行防腐蝕涂刷。 墻體隱蔽驗收 墻體內(nèi)隱蔽管道、黃石下陸線路、黃石下陸同城鋼骨架以及嵌墻箱體全部安裝完畢后，進行預(yù)驗收。 預(yù)驗收合格后，向監(jiān)理工程師提交隱蔽驗收的報驗申請。 監(jiān)理工程師驗收合格后，隱蔽驗收合格手續(xù)，進入下道工序施工。 鋪設(shè)細(xì)木工板與鉛板剪裁 在找平層地面上鋪設(shè)細(xì)木工板。 將鉛板卷起并展開于細(xì)木工板上，用木方輕敲以整平。 依據(jù)鉛板放樣分格圖進行剪裁，剪切時需考慮四面的搭接長度，并仔細(xì)核對無誤后進行編號標(biāo)注。 固定鉛板 在鋼龍骨表面彈出鉛板的安裝位置線。 將輻射鉛板逐一就位，校核好每塊鉛板的位置。 使用配備U形鉛板的螺釘進行固定，確保螺釘?shù)碾p向間距維持在400毫米左右。 在轉(zhuǎn)角處，后裝的鉛板應(yīng)與已裝好的前塊鉛板進行搭接，搭接寬度控制在40±10毫米范圍內(nèi)。搭接完成后，使用小木方輕輕敲壓，確保搭接處平整，并在搭接位置加裝螺釘進行固定，保持螺釘?shù)呢Q向間距為400毫米。




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