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于型材彎管拉彎工藝特點及要求,1、所謂拉彎即是在給于型材預(yù)制拉力(在屈服極限范圍內(nèi))的前提下,利用旋轉(zhuǎn)和靠模改變型材斷面變形中介面(內(nèi)移)使其塑性變形的過程。 2、關(guān)于備料長度:一般情況下備料應(yīng)是所需彎曲材料的弧長加上工藝段之和,工藝段等于2.1倍的變形寬度(t),變形寬度(t)等于外半徑(R外)減內(nèi)半徑(R內(nèi))。備料長度=弧長+2.1t,當(dāng)然具體備料長度可以根據(jù)實際情況考慮套裁,以便節(jié)省工藝段。 3、關(guān)于備料數(shù)量:一般情況下應(yīng)根據(jù)不同斷面、不同半徑、不同弧長在實際需要數(shù)量基礎(chǔ)上增加1~2支備份,以便做為調(diào)試模具用。該備份未考慮材料彎曲后的運輸、加工、安裝等環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的損失數(shù)量。 4、關(guān)于材料每支彎曲弧長的要求:通常情況下不應(yīng)超過弧度角180度。 5、關(guān)于材料硬度狀態(tài)的要求:當(dāng)型材彎曲的伸長率滿足變形量要求時應(yīng)選擇T5狀態(tài)(e≤10%),鋁型材的標(biāo)準(zhǔn)為e≥8%;e=t/R內(nèi)×=(R外-R內(nèi))÷R內(nèi)×否則應(yīng)選擇To~T4狀態(tài)。當(dāng)然型材生產(chǎn)廠一般不愿意給客戶生產(chǎn)T1~T4狀態(tài)型材。 6、關(guān)于型材表面處理要求:通常情況下可以選擇陽極氧化或涂裝后彎曲加工(涂層的伸長率遠大于型材的伸長率);因為型材拉彎時型材與模具之間沒有相對位移,故不會損傷型材。如型材彎曲過程中涂層脫落則是涂層的附著力不足原因造成的,產(chǎn)生附著力不足的原因主要有噴涂前處理不好或加溫不足及加溫時間不足造成。當(dāng)然為方便運輸和安裝應(yīng)適當(dāng)做表面保護。




航蕭管件(亳州市蒙城縣分公司)將在實踐中不斷的深化學(xué)習(xí)、總結(jié)、借鑒同行 H型鋼拉彎的先進技術(shù)經(jīng)驗,完善自身發(fā)展,制造更加完善的 H型鋼拉彎產(chǎn)品,以滿足新老客戶的需求使用。


使用方法?,F(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖,供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時參考。反映相對彎曲半徑,相對壁厚對彎管質(zhì)量的影響,根據(jù)管道加工的驗收規(guī)范:冷彎的鋼質(zhì)管道為,中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設(shè)計為R=4D(特殊情況另定),所以就我廠生產(chǎn)的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主,圖的上部為無芯軸區(qū),圖的中部為普通芯軸區(qū),圖的下部為特殊芯軸區(qū)。由于特殊芯軸設(shè)計制造均很困難,操作也不太方便,故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。



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