雙組份聚硫密封膠外觀為細(xì)膩、均勻膏狀物或粘稠體,所以通常也被稱為雙組份聚硫密封膏，雙組份聚硫密封膠以液態(tài)聚硫橡膠為主要基料，添加多種化學(xué)助劑經(jīng)特殊高分子材料合成工藝制作而成的常溫下能夠自硫化交聯(lián)的雙組分密封膠，對(duì)金屬及混凝土等材質(zhì)具有良好的粘接性，可在連續(xù)伸縮、振動(dòng)及溫度變化下保持良好的氣密性和防水性，可以連續(xù)伸縮、振動(dòng)及溫度變化下保持良好的氣密性和防水性，且耐油、耐溶劑、耐久性甚佳。雙組份聚硫密封膠膠適用于城市的休閑廣場(chǎng)地面變形縫、停車場(chǎng)、給排水、機(jī)場(chǎng)跑道、混凝土公路、池底、地下工程，水利工程、土木工程等水平面混凝土結(jié)構(gòu)的變形縫密封。雙組份聚硫密封膠工方法如下：1、本雙組份聚硫密封膠可以用于被密封物體表面的處理：施工前要除去被粘表面的油污、附著物、灰塵等雜物，保證被粘表面干燥、平整、以防止粘接不良。2、要填充背襯材料:按工程設(shè)計(jì)要求，向接縫內(nèi)填充背襯材料。3、涂刷底涂液:設(shè)計(jì)要求使用底涂液的工程，或長(zhǎng)期浸水部位的密封，需要涂底涂液涂刷在被粘表面上，干燥成膜。4、密封劑的配制:雙組份聚硫密封膠的使用要按說(shuō)明書給定的配合比，將兩個(gè)組份混合均勻，即可使用，不論機(jī)混或是手工混合，都應(yīng)達(dá)到色澤均勻無(wú)色差。在混合時(shí)密封膠應(yīng)防止氣泡混入，涂膏時(shí)應(yīng)防止氣泡產(chǎn)生或混入、要壓實(shí)、填平密封處。

雙組份聚硫密封膠施工技術(shù)要求1、伸縮縫封界面必須用手提砂輪機(jī)或者鋼刷進(jìn)行表面處理，必要是用切割機(jī)切割處理，確保粘接界面干燥、清潔、無(wú)油污和粉塵，并暴露出堅(jiān)硬的結(jié)構(gòu)層。2、聚硫密封膠混合要完全充分，雙組份混合至顏色均勻一致。3、涂膠前先在涂膠面上刷界面劑，然后手工涂膠一層并反復(fù)擠壓后才可用注膠搶注射涂膠。4、混合后的密封膠要確保在要求時(shí)間內(nèi)使用完，過(guò)期的膠材不能再使用，否則嚴(yán)重影響密封質(zhì)量。5、涂膠過(guò)程中要注意從一個(gè)方向進(jìn)行，并保證膠層密實(shí)，避免出現(xiàn)氣泡和缺膠現(xiàn)象。6、膠層未完全硫化前要注意養(yǎng)護(hù)，不得水淋或人為損壞。7、若要進(jìn)行密封效果滿水或帶壓試驗(yàn)，必須待密封膠完全硫化后（7～14d）才可進(jìn)行。雙組份聚硫密封膠注意事項(xiàng)：1、松動(dòng)沙石，利用切割機(jī)或拋光機(jī)2、油污，利用拋光機(jī)3、浮灰，利用吹風(fēng)機(jī)4、界面必須保持干燥，一般要求混凝土濕度≤15%，如濕度需要有特殊的處理方式5、防護(hù)膠帶在施工結(jié)束后立即chuqu

高模量雙組份聚硫密封膠材料組成要求：高模量聚硫密封膠，是以液態(tài)聚硫橡膠作為主劑，加入補(bǔ)強(qiáng)劑、增韌劑、增粘劑、觸變劑和其他添加劑配置加工成基膏；以金屬氧化物等配置成硫化膏，兩組分混合后可固化為彈性密封材料。高模量聚硫密封膠為具有與混凝土具有自粘接性能的、以液態(tài)聚硫橡膠為基料的常溫硫化雙組分建筑B類一等品聚硫密封膠，具有嵌縫止水能力。該產(chǎn)品位于工程結(jié)構(gòu)的內(nèi)露面，直接與飲用源水接觸，需要一定的抗老化和無(wú)毒性。 不同廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品性能略有區(qū)別，對(duì)混凝土界面適應(yīng)性和材料本身的控制條件環(huán)境也不盡相同，選定材料后應(yīng)按照材料使用說(shuō)明要求進(jìn)行施工，并接受其技術(shù)指導(dǎo)。 材料進(jìn)廠后要及時(shí)將材料的合格證、材質(zhì)證明及時(shí)上報(bào)監(jiān)理并申請(qǐng)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)不合格的產(chǎn)品決不允許使用，在監(jiān)理人的監(jiān)督下將之清理出場(chǎng)。