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新物通物資(??谑蟹止?坐落于東昌府區(qū)灤河路170號(hào)。生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有: 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管等。 誠(chéng)信是金。人無信不立,商無信不遠(yuǎn),我們站在發(fā)展的角度,堅(jiān)持走誠(chéng)信之路,更把這種經(jīng)營(yíng)理念貫穿于每一道生產(chǎn)工序中。我們本著以質(zhì)量拓市場(chǎng),以信譽(yù)贏客戶的宗旨,不斷增強(qiáng)自身實(shí)力,完善內(nèi)部機(jī)制;以更優(yōu)良的技術(shù),更優(yōu)良的服務(wù)奉獻(xiàn)給廣大用戶。竭誠(chéng)歡迎廣大客戶前來參觀指導(dǎo)、協(xié)商洽談!



較原雙層或三層復(fù)合高速鋼軋輥,在軋制過程中工作層剝落率降低30%左右,斷輥機(jī)率減少50%-60%。但該方法制造高速鋼軋輥工藝過于復(fù)雜,金屬熔體種類過多,操作麻煩。 近有關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)高速鋼軋輥偏析機(jī)理進(jìn)行了深入研究,發(fā)現(xiàn)離心鑄造高速鋼軋輥偏析的主要原因是高速鋼中存在與金屬熔液密度不同的原子簇團(tuán),在離心力作用下,密度大的原子簇團(tuán)向輥面移動(dòng),密度小的原子簇團(tuán)向軋輥心部移動(dòng)。而原子簇團(tuán)產(chǎn)生的主要原因是高速鋼軋輥中各種元素的物理和化學(xué)性質(zhì)不同。影響離心鑄造高速鋼軋輥偏析的主要因素有:離心機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、金屬液凝固冷卻速度和原子簇團(tuán)性質(zhì),轉(zhuǎn)速越高,凝固冷卻速度越小,偏析越嚴(yán)重,反之偏析減輕。相同體積和密度的原子簇團(tuán),呈團(tuán)塊狀或條狀,比呈球形時(shí)的空間伸展尺度大,




高硼鋼軋輥是高性能軋輥,在穩(wěn)定軋制工藝、提高負(fù)差控制水平、提高綜合成材率、提高產(chǎn)能及降低工藝成本等指標(biāo)方面發(fā)揮顯著作用,在棒材生產(chǎn)線應(yīng)用性價(jià)比高。為了提高棒材廠主體生產(chǎn)車間各類經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),引入新材料高硼鋼軋輥。高硼鋼軋輥硬度高,數(shù)值在HS75-80,普通軋輥機(jī)床加工能力達(dá)不到要求,軋輥孔型機(jī)加工難度大,制約著高硼鋼軋輥在棒材生產(chǎn)線的穩(wěn)定應(yīng)用。一是機(jī)床剛性不能滿足高硼鋼軋輥的加工能力,在機(jī)加工過程中吃刀抗力大,震動(dòng)劇烈,直接影響軋輥的加工精度及機(jī)床的使用壽命;二是刀具的加工性能制約軋輥加工能力,通用類軋輥加工刀具硬度在HS80-85之間,與高硼鋼軋輥的硬度非常接近,通用類刀具加工高硼鋼軋輥會(huì)快速增加刀刃及后刀面磨損量,刀具急劇鈍化,無法穩(wěn)定加工。



堆焊技術(shù)是機(jī)械制造行業(yè)重要的制造和維修手段,在軋輥修復(fù)中得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)軋輥使用到報(bào)廢極限時(shí),可以進(jìn)行堆焊修復(fù),經(jīng)過堆焊修復(fù)的軋輥具有成本低、壽命長(zhǎng)、使用效果好等特點(diǎn),對(duì)于推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)成效明顯,受到軋鋼企業(yè)普遍歡迎。 因此,采用堆焊方法修復(fù)舊軋輥以提高軋輥的使用壽命已成為我國(guó)軋鋼企業(yè)降低成本、提益的重要舉措,也是符合我國(guó)節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的基本國(guó)策。

軋輥堆焊修復(fù)具有單件、小批量作業(yè)的特點(diǎn),需要根據(jù)用戶單個(gè)產(chǎn)品、不同材質(zhì)、不同規(guī)格、不同失效情況來決定使用不同工藝,因此軋輥修復(fù)技術(shù)面臨著挑戰(zhàn)和創(chuàng)新?!笆濉背跗诖隧?xiàng)技術(shù)多集中在40t 以下熱軋機(jī)用輥修復(fù)上,僅用于熱軋開坯輥、型鋼輥、焊管輥、連鑄輥道輥等小型軋輥修復(fù)。但是國(guó)內(nèi)幾十條冷、熱連軋機(jī)、中厚板軋機(jī)有大量報(bào)廢支撐輥閑置,造成極大資源浪費(fèi),軋鋼企業(yè)十分渴望廢品再利用。針對(duì)這種市場(chǎng)需求,各軋輥公司積極開展新技術(shù)開發(fā)。




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