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重慶合川角鋼的規(guī)格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產重慶合川角鋼規(guī)格為2—20號，以邊長的厘米數為號數，同一號重慶合川角鋼常有2—7種不同的邊厚。進口重慶合川角鋼標明兩邊的實際尺寸及邊厚并注明相關標準。一般邊長12.5cm以上的為大型重慶合川角鋼，12.5cm—5cm之間的為中型重慶合川角鋼，邊長5cm以下的為小型重慶合川角鋼。進出口重慶合川角鋼的定貨一般以使用中所要求的規(guī)格為主，其鋼材為相應的碳結鋼鋼號。也是重慶合川角鋼除了規(guī)格號之外，沒有特定的成分和性能系列。重慶合川角鋼的交貨長度分為定尺、倍尺兩種，國產重慶合川角鋼的定尺選擇范圍根據規(guī)格號的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個范圍。日本產重慶合川角鋼的長度選擇范圍為6—15m。不等邊重慶合川角鋼的截面高度按不等邊重慶合川角鋼的長邊寬來計算。指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是重慶合川角鋼中的一種。其邊長由25mm×16mm～200mm×l25mm。由熱軋軋機軋制而成。
熱軋與冷軋的區(qū)別1、外觀及表面質量：由于重慶合川冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時還會進行一些表面精整所以重慶合川冷板在表面質量（如表面粗糙度之類）鋼材上比熱板來得好，所以如果對產品后序上漆等涂覆質量存在較高要求的，一般選擇重慶合川冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗過所以成正常的金屬色，但是未冷軋所以表面還是沒重慶合川冷板高，未酸洗板通常表面會有氧化層帶著，發(fā)烏，或者存在四氧化三鐵烏層，通俗講就是火烤過似的，而且如果存放環(huán)境不好的話通常會帶點繡。2、性能：一般情況下，熱板和重慶合川冷板在工程中其機械性能是認為無區(qū)別的，雖然重慶合川冷板在冷軋過程中存在一定的加工硬化，（不過不排除對機械性鋼材能要求嚴格的情況，那就需要區(qū)別對待了），重慶合川冷板通常比熱板的屈服強度稍高，表面硬度也高一些，具體怎么樣需要看重慶合川冷板退火的程度。但是不管怎么退火重慶合川冷板強度是比熱板高的。3、成形性能，由于冷熱板得性能基本差不太多，所以成形性能的影響因素就要看其表面質量的區(qū)別的，由于表面質量是重慶合川冷板來的要好，所以通常來講同材質的鋼板，重慶合川冷板比熱板的成形外觀效果要好一些。
重慶合川圓鋼熱切加熱爐的特點：1、重慶合川圓鋼熱切加熱爐提高生產效率由于采用中頻感應加熱，加熱效率高、速度快，不用預熱，可以縮短輔助時間，提高生產效率1.6倍。2、重慶合川圓鋼熱切加熱爐節(jié)約材料，提高鍛坯質量由于采用組合模具進行自動下料，下料重量得到控制，重量誤差≤0.5％（人工下料重量誤差約為2％）；另外采用中頻感應加熱速度快、采用“一火鍛造”比原來減少一次加熱過程，氧化脫炭少，通過壓縮下料公差及鍛坯留量可以節(jié)省原材料8.2％。由于鍛坯氧化皮少，鍛件的外觀質量明顯改善。3、重慶合川圓鋼鋼材熱切加熱爐節(jié)能環(huán)保，衛(wèi)生由“二火鍛造”改為“一火鍛造”，可以減少一次下料加熱的燃油及電耗，節(jié)約能源約56%；采用中頻感應加熱取代燃油加熱，了燃油加熱時產生的熱輻射、煙塵、so2氣體排放造成的污染以及鼓風機噪聲對周圍環(huán)境的影響；火災隱患得以控制。4、重慶合川圓鋼熱切加熱爐減輕勞動強度，節(jié)省勞動力人工下料時，一根長棒料重約1～2百公斤，用人工下料體力消耗很大；采用自動下料，取消了下料工序，可節(jié)省下料人員。5、重慶合川圓鋼熱切加熱爐溫度控制容易、準確采用中頻感應加熱，配合進料速度調節(jié)，加熱溫度易控制；采用非接觸式紅外測溫頭連續(xù)測量、監(jiān)控溫度，自動顯示并記錄，溫度控制準確，有效杜絕了燃油加熱時容易產生的“過燒”現(xiàn)象。
角鋼槽鋼工字鋼無縫鋼管不銹鋼板贛達金屬材料(重慶市合川區(qū)分公司)發(fā)展的動力，而信譽的基礎就是要腳踏實地的去實現(xiàn)。為不斷滿足且超越客戶想法的需求 工字型鋼，公司和員工要不斷對自己挑戰(zhàn)，永不自滿。公司把至善至美、精益求精作為自己的追求目標，這也是公司告別過去、邁向未來的標準，將使公司永遠奮進。
重慶合川無縫鋼管發(fā)展歷史德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機，1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代重慶合川無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼材產量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展重慶合川無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。
