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不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱。本世紀(jì)初問世,不銹鋼板的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。不銹鋼板鋼板種很多,性能各異,它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。按組織結(jié)構(gòu)分為奧氏體不銹鋼板、馬氏不銹鋼板(包括沉淀硬化不銹鋼板)、鐵素體不銹鋼板、和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類?按鋼板中的主要化學(xué)成分或鋼板中的一些特征元素來分類,分為鉻不銹鋼板、鉻鎳不銹鋼板、鉻鎳鉬不銹鋼板以及低碳不銹鋼板、高鉬不銹鋼板、高純不銹鋼板等。按鋼板的性能特點和用途分類,分為耐硝酸不銹鋼板、耐硫酸不銹鋼板、耐點蝕不銹鋼板、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼板、高強(qiáng)不銹鋼板等。按鋼板的功能特點分類,分為低溫不銹鋼板、無磁不銹鋼板、易切削不銹鋼板、超塑性不銹鋼板等?,F(xiàn)常用的分類方法是按鋼板的組織結(jié)構(gòu)特點和鋼板的化學(xué)成分特點以及兩者相結(jié)合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板、雙相不銹鋼板和沉淀硬化型不銹鋼板等或分為鉻不銹鋼板和鎳不銹鋼板兩大類。用途很廣典型用途:紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、機(jī)械設(shè)備、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材等。



我們知道,普通破鋼碳鋼與大氣中的氧發(fā)生反應(yīng),在金屬表面形成氧化膜,然后繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,形成“千層糕”式的腐蝕物,直至爛穿。當(dāng)然,人們可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如鋅、鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保護(hù)碳鋼表面,但是,這種保護(hù)的保護(hù)層僅是一層薄膜,如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼便又開始銹蝕。但不銹鋼不同,當(dāng)它的含鉻量達(dá)到12%左右,與大氣接觸,在鋼的表面會產(chǎn)生一層鈍化膜(Cr2O3),它是致密的富鉻氧化物.有效地保護(hù)著不銹鋼的表面,特別是能防止進(jìn)一步氧化。這種氧化膜極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨(dú)特的表面特性。如果表層氧化膜被破壞,所暴露出的鋼表面會和大氣中的氧發(fā)生反應(yīng),重新形成鈍化膜。繼續(xù)起保護(hù)作用。因此,在此理論的引導(dǎo)下,許多人認(rèn)為,不銹鋼是不會生銹的。




不銹鋼到現(xiàn)在有90多年的發(fā)展歷史,許多不同的不銹鋼性能。根據(jù)組織結(jié)構(gòu),分為馬氏體不銹鋼(含不銹鋼)、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼雙相不銹鋼等四大類;根據(jù)鉻不銹鋼、鉻、鎳、不銹鋼、低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等化學(xué)成分;根據(jù)性能特點和用途,分為不銹鋼、不銹鋼、不銹鋼、耐腐蝕不銹鋼、不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等;按功能分為低溫不銹鋼、不銹鋼、不銹鋼、超塑不銹鋼等;不銹鋼按組織結(jié)構(gòu)為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼2種; 使用分硝酸不銹,耐硫酸鹽鐵,耐海水不銹鋼;根據(jù)腐蝕點類型可分為不銹鋼,高應(yīng)力腐蝕不銹,耐晶間腐蝕等。根據(jù)功能特點,分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不生銹、高強(qiáng)度不銹鋼等。 隨著科技的發(fā)展,激光已經(jīng)在我們生活中得到了廣泛的應(yīng)用,如用于準(zhǔn)確定位,以及測量設(shè)備等,激光切割機(jī)作為近幾年新興的工藝手段,能把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上,使局部受熱熔化,然后利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫。激光切割機(jī)的這些特點奠定了它的優(yōu)勢。割縫窄,精度高,割縫粗糙度好,切割后無需后道工序的再處理。激光的自動化程度高,可以全封閉加工,無污染,噪聲小,極大的改善了操作人員的工作環(huán)境。加工成本低廉。設(shè)備的一次性投資較貴,但連續(xù)的、大量的加工超終使每個零件的加工成本降低下來。激光為非接觸加工,慣性小,加工速度快,配合數(shù)控系統(tǒng)的CAD/CAM的軟件編程,省時方便,整體效率很高。




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選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件,例如手工操作或自動操作,熱壓機(jī)的性能和類型,對壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算,每次新拋磨的鋼板,要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。此外,選擇鋼板的合理厚度時,應(yīng)考慮其使用時間、質(zhì)量、剛度,同時要考慮板材受壓時的強(qiáng)度要求;熱傳導(dǎo)性能;壓力的分布,壓板的幅面規(guī)格。如果鋼板厚度不夠,容易彎曲,勢將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大,鋼板過重,不僅增加鋼板的成本,而且也會給操作上帶來不必耍的困難。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有 一致的,但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致,一般中等規(guī)格的鋸板,厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴(yán),研磨費(fèi)用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅硬度大構(gòu)鋼板,耐機(jī)械損害性能越大,使用耐久性較長,但研磨殛加工費(fèi)用也比較高。



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